Los centros de torneado tienen capacidad multifunción y multieje. Esto significa que puede tener un eje C, un eje Y y herramientas motorizadas en la torreta para realizar operaciones de torneado, fresado, taladrado y roscado con macho.
Configuración del centro de torneado
Según el tipo de componente que debe producirse, debe tener en cuenta diversas opciones de la máquina. Una decisión bien meditada garantizará un proceso de mecanizado óptimo y seguro.
Adaptador de la torreta
La evolución de los portaherramientas motorizados ha convertido a los centros de torneado en auténticas máquinas multifunción.
Hay dos tipos de torreta tradicionales: mango y VDI. Ambos se desarrollaron cuando los centros de torneado sólo llevaban a cabo operaciones de torneado y taladrado de línea central. Las torretas de mango y VDI son aptas para centros de torneado tradicionales.
El adaptador CBI (Coromant Capto® Bolt interface o adaptador de perno) es ideal para centros de torneado multifunción. Este adaptador tiene más espacio en la torreta para los rodamientos de los portaherramientas motorizados. Est ofrece la mejor estabilidad y las longitudes de calibrado más cortas. CBI es exclusivo de cada fabricante de máquinas-herramienta, lo que significa que es necesario disponer de unidades de sujeción adaptadas a la máquina (MACU) específicas para ese modelo de máquina.
CDI (Coromant Capto® Disc interface o adaptador de disco) es un adaptador de torreta estandarizado compatible con varias marcas y modelos de máquinas. Los fabricantes de máquinas europeos suministran principalmente el CDI como sustitución del adaptador de disco vertical (VDI, por sus siglas en inglés).
Las diferentes configuraciones de la MACU permiten disponer la torreta a la medida de cada entorno de producción, con la combinación adecuada de opciones exteriores, interiores, estáticas y motorizadas. Las unidades de sujeción dobles suelen utilizarse para aumentar el número de posiciones de la herramienta.
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