Introducción

Características de mecanizado:

• Material que produce virutas largas.
• Control de virutas suave y relativamente fácil.
• El acero de bajo contenido en carbono es pastoso y necesita filos de corte agudos.
• Esfuerzo de corte específico kc: 1500-3100 N/mm2
• Las fuerzas de corte y, por lo tanto, la potencia requerida para el mecanizado, se mantienen dentro de un margen limitado.

¿Qué se define como acero?

• El acero es el grupo más extenso del sector de corte de metal.
• Los aceros pueden ser no templados o templados y endurecidos con durezas de hasta 400 HB.
• El acero es una aleación que tiene el hierro elemental (Fe) como componente principal. Se fabrica mediante fusión.
• Los aceros no aleados tienen un contenido en carbono inferior a 1,7%, y no contienen ningún otro elemento aleante.
• Los aceros aleados tienen un contenido en carbono superior a 1,7 % y contienen además otros aleantes como Ni, Cr, Mo, V, W.

Características de mecanizado:

• Material que produce virutas largas.
• El control de viruta pasa de ser aceptable en el acero ferrítico, a difícil en el austenítico y dúplex.
• Esfuerzo de corte específico: 1800-2850 N/mm2
• El mecanizado produce elevadas fuerzas de corte, filos de aportación, endurecimiento térmico y deformación.

¿Qué se define como acero inoxidable?

• El acero inoxidable es un material aleado con un mínimo de 11 o 12% de cromo
• Con frecuencia el contenido en carbono es reducido (hasta un mínimo de 0,01%).
• Los elementos aleantes son principalmente Ni (niquel), Mo (molibdeno) y Ti (titanio).
• La capa de Cr2O3 que se forma en la superficie del acero evita su corrosión

Características de mecanizado:

• Material que produce virutas largas.
• Control de viruta relativamente fácil si es un material aleado.
• El aluminio es un material pastoso que precisa filos de corte agudos.
• Esfuerzo de corte específico: 350-1350 N/mm2.
• Las fuerzas de corte y, por lo tanto, la potencia requerida para el mecanizado, se mantienen dentro de un margen limitado.

¿Qué se conoce como materiales no férreos?

• Este grupo abarca los metales blandos, no férreos, con dureza inferior a 130 HB.
• Las aleaciones de aluminio (Al) con contenido de silicio hasta 22%(Si) constituyen la mayor parte.
• Cobre, bronce, latón.
• Plástico.
• Materiales compuestos (Kevlar).

Características de mecanizado:

• Material que produce virutas largas.
• Difícil control de virutas (virutas segmentadas).
• Con material cerámico es necesario un ángulo de desprendimiento negativo, con metal duro, un ángulo positivo.
• Esfuerzo de corte específico: 2400-3100 N/mm2 para HRSA y 1300-1400 N/mm2 para titanio.
• Las fuerzas de corte y potencia requeridas son relativamente altas.

¿Qué se conoce como superaleaciones termorresistentes?

• Entre las superaleaciones termorresistentes (HRSA) se encuentran un gran número de materiales aleados con gran contenido en hierro, níquel, cobalto o titanio.
• Grupos: con base de Fe, de Ni, de Co.
• Estado: recocido, con tratamiento térmico por solución, laminado envejecido, forjado, fundido.
• Propiedades: el aumento del contenido de elemento aleante (el Co más que el Ni), produce una mayor resistencia térmica, mayor resistencia a la tracción y a la corrosión.

Características de mecanizado:

• Material que produce virutas largas.
• Aceptable control de virutas.
• Necesita ángulo de desprendimiento negativo.
• Esfuerzo de corte específico: 2550 – 4870 N/mm2.
• Las fuerzas de corte y potencia requeridas son relativamente altas.

¿Qué se define como acero templado?

• El acero templado es el grupo menos extenso desde el punto de vista del mecanizado.
• Este grupo abarca los aceros templados y endurecidos con dureza >45 – 65 HRC.
• No obstante, habitualmente se encuentran piezas duras torneadas en el rango de 55 – 68 HRC.

¿Qué se define como acero templado?

El esfuerzo de corte específico es la fuerza (Ft) necesaria para cizallar una sección transversal de viruta específica, bajo unas condiciones definidas.

Este valor sirve para calcular el consumo de potencia necesario para la operación.

El esfuerzo de corte específico (kc) es una constante del material, que se expresa en N/mm2

• P01: Torneado de acabado interior y exterior, alta velocidad de corte, pequeña sección de viruta, buen acabado superficial, estrecha tolerancia, sin vibraciones.
• P10: torneado, copia, roscado, fresado, alta velocidad de corte, sección de viruta de pequeña a media.
• P20: torneado, copia, velocidad de corte media, refrentado con reducida sección de viruta, condiciones medias a difíciles.
• P30: torneado, refrentado, velocidad de corte de media a baja, sección de viruta de media a grande, incluye operaciones en condiciones difíciles.
• P40: torneado, refrentado, fresado, corte, ranurado, baja velocidad de corte, gran sección de viruta, posiblemente gran ángulo de posición, condiciones muy difíciles.
• P50: cuando se necesita una gran tenacidad de la herramienta para torneado, refrentado, ranurado, corte, baja velocidad de corte, gran sección de viruta, posiblemente gran ángulo de posición, condiciones extremadamente difíciles ó inestables.