{"id":967,"date":"2018-04-06T15:21:48","date_gmt":"2018-04-06T15:21:48","guid":{"rendered":"http:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/?p=967"},"modified":"2018-04-04T16:55:09","modified_gmt":"2018-04-04T16:55:09","slug":"el-iceberg-de-los-costos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/el-iceberg-de-los-costos\/","title":{"rendered":"El Iceberg de los costos"},"content":{"rendered":"<h3><strong>El costo real del utillaje no es solo el costo de material m\u00e1s el costo de fabricaci\u00f3n de molde. En este art\u00edculo conocer\u00e1s cu\u00e1l es el costo real del utillaje por medio de la analog\u00eda del Iceberg de los costos.<\/strong><\/h3>\n<p>La finalidad de conseguir una mejor econom\u00eda del utillaje ha generado el desarrollo de \u00abcalidades supreme\u00bb (premium) de acero para algunos tipos de herramentales como moldes y matrices.<\/p>\n<p>Por ejemplo, en el caso de un molde de inyecci\u00f3n de aluminio, dicho molde representa de un 10 a un 20% del costo total de la pieza terminada. Invertir un poco m\u00e1s por un acero de calidad supreme, permitir\u00e1 obtener una mayor vida \u00fatil del utillaje, y por ende, una representativa reducci\u00f3n de costos.<\/p>\n<p>La vida del utillaje depende del material del molde, su tratamiento t\u00e9rmico y el control del proceso de inyecci\u00f3n. El material de un molde de fundici\u00f3n inyectada representa del 5 al 15% del costo del molde, mientras que el costo del tratamiento t\u00e9rmico se encuentra entre el 5\u201310%. El gr\u00e1fico \u2013 \u201cEl Iceberg de los Costos\u201d \u2013 muestra el costo del acero en relaci\u00f3n con el costo total del utillaje.<\/p>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-971\" src=\"http:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/IcebergCostos.png\" alt=\"iceberg de los costos\" width=\"839\" height=\"810\" srcset=\"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/IcebergCostos.png 1080w, https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/IcebergCostos-300x290.png 300w, https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/IcebergCostos-768x742.png 768w, https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/IcebergCostos-1024x989.png 1024w\" sizes=\"(max-width: 839px) 100vw, 839px\" \/><\/p>\n<h3><strong>Intervenci\u00f3n del material para reducci\u00f3n de costos<\/strong><\/h3>\n<p>Con el fin de asegurar una buena calidad del acero, durante los \u00faltimos 20 a\u00f1os se ha desarrollado una serie de especificaciones de material para moldes de fundici\u00f3n inyectada. La mayor\u00eda de estas especificaciones contienen requisitos sobre composici\u00f3n qu\u00edmica, micro pureza, microestructura, tama\u00f1o de grano, dureza, propiedades mec\u00e1nicas y ausencia de poros (nivel de calidad).<\/p>\n<h3><strong>Adecuado tratamiento t\u00e9rmico para reducir costos<\/strong><\/h3>\n<p>Cualquier otro tipo de mejoras en la econom\u00eda del utillaje deber\u00e1 contar con especificaciones sobre tratamiento t\u00e9rmico del molde. El tratamiento t\u00e9rmico debe optimizarse para evitar excesivos cambios dimensionales o distorsi\u00f3n, al mismo tiempo que se consiga una combinaci\u00f3n \u00f3ptima de dureza y tenacidad. Los factores m\u00e1s cr\u00edticos son la temperatura de temple y la velocidad de refrigeraci\u00f3n durante el enfriamiento.<\/p>\n<p>Precauciones como un correcto precalentamiento del molde as\u00ed como una liberaci\u00f3n de tensiones (estabilizado) ayudar\u00e1n a obtener una mejor econom\u00eda del utillaje.<\/p>\n<h3><strong>Combatir los fen\u00f3menos de desgaste para reducir costos<\/strong><\/h3>\n<p>Los tratamientos de superficie son m\u00e9todos que protegen la superficie del molde de fen\u00f3menos de desgaste como la erosi\u00f3n, la corrosi\u00f3n y la fatiga t\u00e9rmica.<\/p>\n<p>La aplicaci\u00f3n de nuevos m\u00e9todos de soldadura para el mantenimiento y reparaci\u00f3n de los moldes, demuestran un evidente incremento de su vida \u00fatil, logrando as\u00ed un menor costo del utillaje.<\/p>\n<p>Quienes forman parte de la cadena de producci\u00f3n \u2013 fabricantes de acero, fabricantes de moldes, tratamentistas y fundidores \u2013 conocen la existencia de grandes variaciones en el nivel de calidad alcanzado por cada etapa del proceso.<\/p>\n<p>Los mejores resultados solo pueden obtenerse contando con una calidad \u201cPremium\u201d desde el primer momento.<\/p>\n<p>Nuestros cursos est\u00e1n disponibles\u00a0<a href=\"http:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/cursos-virtuales\/\">aqu\u00ed<\/a>. 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