{"id":749,"date":"2017-10-25T21:55:52","date_gmt":"2017-10-25T21:55:52","guid":{"rendered":"http:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/?p=749"},"modified":"2018-07-09T16:26:25","modified_gmt":"2018-07-09T16:26:25","slug":"editorial-octubre-economia-del-mecanizado-sandvik-coromant","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/editorial-octubre-economia-del-mecanizado-sandvik-coromant\/","title":{"rendered":"Editorial Octubre: econom\u00eda del mecanizado, Sandvik Coromant"},"content":{"rendered":"<p><!-- Marcado JSON-LD generado por el Asistente para el marcado de datos estructurados de Google. --><br \/>\n<script type=\"application\/ld+json\">\n{\n  \"@context\" : \"http:\/\/schema.org\",\n  \"@type\" : \"Article\",\n  \"name\" : \"Editorial Octubre: econom\u00eda del mecanizado, Sandvik Coromant\",\n  \"author\" : {\n    \"@type\" : \"Person\",\n    \"name\" : \"Marcos Echavarr\u00eda\"\n  },\n  \"datePublished\" : \"2017-10-25\",\n  \"articleBody\" : \"Una efectiva reducci\u00f3n de costos en el mecanizado solo se da a partir de una adecuada inversi\u00f3n en Tecnolog\u00eda.<\/STRONG><\/H2><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>El pasado jueves 12 de octubre realizamos en las instalaciones del <A href=\\\"http:\/\/www.itm.edu.co\/\\\">ITM<\/A> (Instituto Tecnol\u00f3gico Metropolitano) una actividad acad\u00e9mica con la asistencia de personal de la Instituci\u00f3n, empresarios locales y regionales, y representantes de empresas proveedores internacionales de la industria del mecanizado en Colombia.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>Dentro de los expositores contamos con la presencia de Sergio Monterotti y Guillermo Valenti, provenientes de Argentina, miembros de la reconocida empresa fabricante de insertos, <A href=\\\"https:\/\/www.sandvik.coromant.com\/es-es?country=es\\\">Sandvik Coromant<\/A>; quienes nos hablaron de la Econom\u00eda del Mecanizado y el Mecanizado Moderno.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>Patrick Raikes, representante en Colombia de las empresas, <A href=\\\"https:\/\/www.knuth-usa.com\/\\\">Knuth<\/A>, <A href=\\\"https:\/\/www.mazak.com\/es\/\\\">Mazak<\/A> y Griffin; cuya charla se centr\u00f3 en la Innovaci\u00f3n de M\u00e1quinas CNC para diferentes aplicaciones industriales. Juli\u00e1n Camilo Jaramillo, de <A href=\\\"http:\/\/www.asteco.com.co\/\\\">Asteco S.A.<\/A> quien aport\u00f3 su conocimiento en el Uso de Herramientas Tecnol\u00f3gicas y Soluciones Web. Y Ubaldo Garc\u00eda, de M\u00e9xico, representante de la empresa <A href=\\\"http:\/\/xmartplm.com\/\\\">XmartPlm<\/A>, quien se centr\u00f3 en el Software <A href=\\\"http:\/\/www.sprutcam.es\/\\\">Sprutcam<\/A> y sus aplicaciones industriales.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>Proveedores de Maquinas CNC, desarrolladores de herramientas de software, y fabricantes de herramientas e insertos, reunidos en un solo lugar para reforzar desde su experiencia y conocimiento acumulado durante d\u00e9cadas, las pr\u00e1cticas adecuadas para obtener una verdadera reducci\u00f3n en el coste de la producci\u00f3n industrial.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>Todas las intervenciones giraron en torno a la importancia de implementar tecnolog\u00edas avanzadas en los procesos industriales, para reducir significativamente el costo de la producci\u00f3n, en t\u00e9rminos del aumento del n\u00famero de piezas producidas por hora trabajada, con un menor coste.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>Sergio Monterotti; de Sandvik Coromant, lo dej\u00f3 muy claro durante su intervenci\u00f3n: la aplicaci\u00f3n de pr\u00e1cticas adecuadas para obtener una genuina reducci\u00f3n de costos, est\u00e1 directamente relacionada con un cambio de filosof\u00eda o mentalidad en el productor latinoamericano, que le permita ser m\u00e1s competitivo a nivel global.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>Desde su perspectiva, las herramientas no deben ser vistas tanto en funci\u00f3n de sus caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas como de las virtudes que poseen y pueden aportar en el momento de su aplicaci\u00f3n dentro del proceso.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>Para lograrlo, es indispensable visualizar la uni\u00f3n entre las distintas partes que componen el  mecanizado: la m\u00e1quina, el dispositivo, la herramienta y las condiciones ideales de corte seg\u00fan el tipo de producci\u00f3n espec\u00edfico, pues todo se encuentra concatenado. Ninguno de los elementos mencionados puede garantizar el \u00e9xito de la producci\u00f3n por separado, porque cada uno ofrece un rendimiento excelente en la medida en que los dem\u00e1s elementos del proceso sean adecuadamente seleccionados.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>Por lo anterior, solo mediante la uni\u00f3n entre los fabricantes de herramientas, dispositivos y m\u00e1quinas, es posible trabajar en la construcci\u00f3n de un proceso ideal para el empresario, que le permita competir a nivel global.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>La importancia de este tema radica en el hecho de que la competencia en la fabricaci\u00f3n de piezas mecanizadas no se encuentra en Latinoam\u00e9rica sino en el mundo. Minuto a minuto factor\u00edas asi\u00e1ticas est\u00e1n trabajando en la b\u00fasqueda del proceso ideal que les permita la m\u00e1xima reducci\u00f3n de costo y la m\u00e1xima producci\u00f3n de piezas. Si en Colombia no logramos alcanzar esta ecuaci\u00f3n, lo har\u00e1n en otro pa\u00eds y perderemos la oportunidad de fabricar piezas espec\u00edficas por la imposibilidad de competir en precio con China o Jap\u00f3n.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>El primer paso para lograr este cambio es conocer c\u00f3mo est\u00e1 compuesto el costo de producci\u00f3n de cada pieza que fabricamos. Una vez identificados estos factores, es posible realizar una proyecci\u00f3n en el tiempo, de la incidencia que tendr\u00e1 la reducci\u00f3n de costes en el costo final de la pieza.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>El proceso de producci\u00f3n comprende una serie de costos fijos y costos variables. Estos \u00faltimos est\u00e1n compuestos por las herramientas, que constituyen el 3% del costo total, y la materia prima, que es el 17% del total. As\u00ed, tenemos un 20% de costos variables distribuidos entre herramientas y materia prima. Por otro lado, los costos fijos son: la maquinaria, con un 27%; el edificio, con un 22%; y la mano de obra, con un 31%.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>Si analizamos bien estos costos, nos daremos cuenta f\u00e1cilmente de que es imposible reducir la inversi\u00f3n en uno de los \u00edtems sin que se vea afectada la producci\u00f3n. Por esta raz\u00f3n, el secreto radica en la optimizaci\u00f3n del tiempo: incrementar el n\u00famero de piezas producidas por hora con una misma inversi\u00f3n fija; as\u00ed, el margen de ganancia por pieza ser\u00e1 mucho mayor y efectivamente se evidenciar\u00e1 una reducci\u00f3n del costo total.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>La pregunta es, \u00bfd\u00f3nde debemos hacer el cambio para aumentar el ritmo de producci\u00f3n? La respuesta se encuentra en el an\u00e1lisis de los valores. Si bien las herramientas constituyen un 3% del coste total, es un hecho que emplear referencias de bajas caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas con el fin de ahorrar costos incidir\u00e1 negativamente en el tiempo de mecanizado de una pieza, aumentando consecuentemente el costo final; mientras que una herramienta de tecnolog\u00eda avanzada nos va a reducir significativamente el tiempo y a su vez el costo final de fabricaci\u00f3n.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>No obstante, es importante prestar atenci\u00f3n a los costos ocultos, como la disminuci\u00f3n del tiempo de vida \u00fatil de los insertos por falta de cambio o mantenimiento en los sistemas portaherramientas o en la placa de apoyo. A largo plazo resulta m\u00e1s econ\u00f3mico realizar los mantenimientos y cambios de piezas en los tiempos sugeridos por el fabricante, que no hacerlo oportunamente y tener que reemplazar constantemente los insertos.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>El an\u00e1lisis de los costos reales de producci\u00f3n de cada pieza requiere tiempo y dedicaci\u00f3n. Pero al final, es lo que determinar\u00e1 la capacidad de la empresa de competir en el mercado internacional. Colombia tiene a\u00fan un camino muy largo por recorrer en cuanto a actualizaci\u00f3n tecnol\u00f3gica para procesos de mecanizado; sin embargo, el primer paso es el cambio de mentalidad hacia la sabia inversi\u00f3n con miras en un aumento de la productividad con una genuina reducci\u00f3n de costos.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>Si quieres mantenerte al d\u00eda con los \u00faltimos desarrollos tecnol\u00f3gicos de soluciones para la industria, te recomendamos visitar nuestra <A href=\\\"http:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/noticias\/\\\">secci\u00f3n de noticias<\/A>, seguirnos en nuestra <A href=\\\"https:\/\/www.facebook.com\/InstitutoAsteco\/\\\">Fan Page<\/A> y suscribirte a nuestro <A href=\\\"https:\/\/www.youtube.com\/user\/InstitutoAsteco\\\">canal de Youtube\",\n  \"url\" : \"http:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/editorial-octubre-economia-del-mecanizado-sandvik-coromant\/\",\n  \"publisher\" : {\n    \"@type\" : \"Organization\",\n    \"name\" : \"Hilary Otero\"\n  }\n}\n<\/script><\/p>\n<h2><strong>Una efectiva reducci\u00f3n de costos en el mecanizado solo se da a partir de una adecuada inversi\u00f3n en Tecnolog\u00eda.<\/strong><\/h2>\n<p>El pasado jueves 12 de octubre realizamos en las instalaciones del <a href=\"http:\/\/www.itm.edu.co\/\">ITM<\/a> (Instituto Tecnol\u00f3gico Metropolitano) una actividad acad\u00e9mica con la asistencia de personal de la Instituci\u00f3n, empresarios locales y regionales, y representantes de empresas proveedores internacionales de la industria del mecanizado en Colombia.<\/p>\n<p>Dentro de los expositores contamos con la presencia de Sergio Monterotti y Guillermo Valenti, provenientes de Argentina, miembros de la reconocida empresa fabricante de insertos, <a href=\"https:\/\/www.sandvik.coromant.com\/es-es?country=es\">Sandvik Coromant<\/a>; quienes nos hablaron de la Econom\u00eda del Mecanizado y el Mecanizado Moderno.<\/p>\n<p>Patrick Raikes, representante en Colombia de las empresas, <a href=\"https:\/\/www.knuth-usa.com\/\">Knuth<\/a>, <a href=\"https:\/\/www.mazak.com\/es\/\">Mazak<\/a> y Griffin; cuya charla se centr\u00f3 en la Innovaci\u00f3n de M\u00e1quinas CNC para diferentes aplicaciones industriales. Juli\u00e1n Camilo Jaramillo, de <a href=\"http:\/\/www.asteco.com.co\/\">Asteco S.A.<\/a> quien aport\u00f3 su conocimiento en el Uso de Herramientas Tecnol\u00f3gicas y Soluciones Web. Y Ubaldo Garc\u00eda, de M\u00e9xico, representante de la empresa <a href=\"http:\/\/xmartplm.com\/\">XmartPlm<\/a>, quien se centr\u00f3 en el Software <a href=\"http:\/\/www.sprutcam.es\/\">Sprutcam<\/a> y sus aplicaciones industriales.<\/p>\n<p>Proveedores de Maquinas CNC, desarrolladores de herramientas de software, y fabricantes de herramientas e insertos, reunidos en un solo lugar para reforzar desde su experiencia y conocimiento acumulado durante d\u00e9cadas, las pr\u00e1cticas adecuadas para obtener una verdadera reducci\u00f3n en el coste de la producci\u00f3n industrial.<\/p>\n<p>Todas las intervenciones giraron en torno a la importancia de implementar tecnolog\u00edas avanzadas en los procesos industriales, para reducir significativamente el costo de la producci\u00f3n, en t\u00e9rminos del aumento del n\u00famero de piezas producidas por hora trabajada, con un menor coste.<\/p>\n<p>Sergio Monterotti; de Sandvik Coromant, lo dej\u00f3 muy claro durante su intervenci\u00f3n: la aplicaci\u00f3n de pr\u00e1cticas adecuadas para obtener una genuina reducci\u00f3n de costos, est\u00e1 directamente relacionada con un cambio de filosof\u00eda o mentalidad en el productor latinoamericano, que le permita ser m\u00e1s competitivo a nivel global.<\/p>\n<p>Desde su perspectiva, las herramientas no deben ser vistas tanto en funci\u00f3n de sus caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas como de las virtudes que poseen y pueden aportar en el momento de su aplicaci\u00f3n dentro del proceso.<\/p>\n<p>Para lograrlo, es indispensable visualizar la uni\u00f3n entre las distintas partes que componen el\u00a0 mecanizado: la m\u00e1quina, el dispositivo, la herramienta y las condiciones ideales de corte seg\u00fan el tipo de producci\u00f3n espec\u00edfico, pues todo se encuentra concatenado. Ninguno de los elementos mencionados puede garantizar el \u00e9xito de la producci\u00f3n por separado, porque cada uno ofrece un rendimiento excelente en la medida en que los dem\u00e1s elementos del proceso sean adecuadamente seleccionados.<\/p>\n<p>Por lo anterior, solo mediante la uni\u00f3n entre los fabricantes de herramientas, dispositivos y m\u00e1quinas, es posible trabajar en la construcci\u00f3n de un proceso ideal para el empresario, que le permita competir a nivel global.<\/p>\n<p>La importancia de este tema radica en el hecho de que la competencia en la fabricaci\u00f3n de piezas mecanizadas no se encuentra en Latinoam\u00e9rica sino en el mundo. Minuto a minuto factor\u00edas asi\u00e1ticas est\u00e1n trabajando en la b\u00fasqueda del proceso ideal que les permita la m\u00e1xima reducci\u00f3n de costo y la m\u00e1xima producci\u00f3n de piezas. Si en Colombia no logramos alcanzar esta ecuaci\u00f3n, lo har\u00e1n en otro pa\u00eds y perderemos la oportunidad de fabricar piezas espec\u00edficas por la imposibilidad de competir en precio con China o Jap\u00f3n.<\/p>\n<p>El primer paso para lograr este cambio es conocer c\u00f3mo est\u00e1 compuesto el costo de producci\u00f3n de cada pieza que fabricamos. Una vez identificados estos factores, es posible realizar una proyecci\u00f3n en el tiempo, de la incidencia que tendr\u00e1 la reducci\u00f3n de costes en el costo final de la pieza.<\/p>\n<p>El proceso de producci\u00f3n comprende una serie de costos fijos y costos variables. Estos \u00faltimos est\u00e1n compuestos por las herramientas, que constituyen el 3% del costo total, y la materia prima, que es el 17% del total. As\u00ed, tenemos un 20% de costos variables distribuidos entre herramientas y materia prima. Por otro lado, los costos fijos son: la maquinaria, con un 27%; el edificio, con un 22%; y la mano de obra, con un 31%.<\/p>\n<p>Si analizamos bien estos costos, nos daremos cuenta f\u00e1cilmente de que es imposible reducir la inversi\u00f3n en uno de los \u00edtems sin que se vea afectada la producci\u00f3n. Por esta raz\u00f3n, el secreto radica en la optimizaci\u00f3n del tiempo: incrementar el n\u00famero de piezas producidas por hora con una misma inversi\u00f3n fija; as\u00ed, el margen de ganancia por pieza ser\u00e1 mucho mayor y efectivamente se evidenciar\u00e1 una reducci\u00f3n del costo total.<\/p>\n<p>La pregunta es, \u00bfd\u00f3nde debemos hacer el cambio para aumentar el ritmo de producci\u00f3n? La respuesta se encuentra en el an\u00e1lisis de los valores. Si bien las herramientas constituyen un 3% del coste total, es un hecho que emplear referencias de bajas caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas con el fin de ahorrar costos incidir\u00e1 negativamente en el tiempo de mecanizado de una pieza, aumentando consecuentemente el costo final; mientras que una herramienta de tecnolog\u00eda avanzada nos va a reducir significativamente el tiempo y a su vez el costo final de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n<p>No obstante, es importante prestar atenci\u00f3n a los costos ocultos, como la disminuci\u00f3n del tiempo de vida \u00fatil de los insertos por falta de cambio o mantenimiento en los sistemas portaherramientas o en la placa de apoyo. A largo plazo resulta m\u00e1s econ\u00f3mico realizar los mantenimientos y cambios de piezas en los tiempos sugeridos por el fabricante, que no hacerlo oportunamente y tener que reemplazar constantemente los insertos.<\/p>\n<p>El an\u00e1lisis de los costos reales de producci\u00f3n de cada pieza requiere tiempo y dedicaci\u00f3n. Pero al final, es lo que determinar\u00e1 la capacidad de la empresa de competir en el mercado internacional. Colombia tiene a\u00fan un camino muy largo por recorrer en cuanto a actualizaci\u00f3n tecnol\u00f3gica para procesos de mecanizado; sin embargo, el primer paso es el cambio de mentalidad hacia la sabia inversi\u00f3n con miras en un aumento de la productividad con una genuina reducci\u00f3n de costos.<\/p>\n<p>Si quieres mantenerte al d\u00eda con los \u00faltimos desarrollos tecnol\u00f3gicos de soluciones para la industria, te recomendamos visitar nuestra\u00a0<a href=\"http:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/noticias\/\">secci\u00f3n de noticias<\/a>, seguirnos en nuestra\u00a0<a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/InstitutoAsteco\/\">Fan Page<\/a>\u00a0y suscribirte a nuestro\u00a0<a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/user\/InstitutoAsteco\">canal de Youtube<\/a>.<\/p>\n<p><strong>Marcos Echavarr\u00eda<\/strong><\/p>\n<p><em>Gerente General\u00a0<a href=\"http:\/\/www.asteco.com.co\/\">Asteco S.A.<\/a><\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Una efectiva reducci\u00f3n de costos en el mecanizado solo se da a partir de una adecuada inversi\u00f3n en Tecnolog\u00eda. El pasado jueves 12 de octubre realizamos en las instalaciones del ITM (Instituto Tecnol\u00f3gico Metropolitano) una actividad acad\u00e9mica con la asistencia de personal de la Instituci\u00f3n, empresarios locales y regionales, y representantes de empresas proveedores internacionales<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":750,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_eb_attr":"","om_disable_all_campaigns":false,"_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[6,90,3],"tags":[134,170,171,173,172,133,51],"class_list":["post-749","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-destacada","category-editorial","category-noticias","tag-coromant","tag-costes","tag-costo","tag-economia-industrial","tag-mecanizado","tag-sandvik","tag-sandvik-coromant"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/749","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=749"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/749\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1089,"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/749\/revisions\/1089"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/media\/750"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=749"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=749"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=749"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}