{"id":696,"date":"2017-09-13T22:12:26","date_gmt":"2017-09-13T22:12:26","guid":{"rendered":"http:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/?p=696"},"modified":"2018-07-09T16:26:38","modified_gmt":"2018-07-09T16:26:38","slug":"ventajas-del-nuevo-alambre-solido-tubular-de-eutectic-castolin","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/ventajas-del-nuevo-alambre-solido-tubular-de-eutectic-castolin\/","title":{"rendered":"Ventajas del nuevo alambre s\u00f3lido tubular de Eutectic Castolin"},"content":{"rendered":"<p><!-- Marcado JSON-LD generado por el Asistente para el marcado de datos estructurados de Google. --><br \/>\n<script type=\"application\/ld+json\">\n{\n  \"@context\" : \"http:\/\/schema.org\",\n  \"@type\" : \"Article\",\n  \"name\" : \"Ventajas del nuevo alambre s\u00f3lido tubular de Eutectic Castolin\",\n  \"author\" : {\n    \"@type\" : \"Person\",\n    \"name\" : \"Marcos Echavarr\u00eda\"\n  },\n  \"datePublished\" : \"2017-09-13\",\n  \"image\" : \"http:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-content\/uploads\/2017\/09\/alambre_solido_tubular_eutectic-870x360.jpg\",\n  \"articleBody\" : \"Eutectic Castolin ha lanzado un nuevo alambre s\u00f3lido tubular que trae grandes beneficios para la industria. En la editorial de este mes veremos por qu\u00e9.<\/STRONG><\/H2><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>El proceso de soldadura de mayor uso a nivel industrial en Colombia es el SMAW o de electrodo revestido, el cual tiene en promedio una eficiencia demasiado baja para los requerimientos industriales, pues solo llega al 50% en la aplicaci\u00f3n. La necesidad de aumentar la eficiencia en las aplicaciones hace que la industria busque alternativas que mejoren este aspecto y es donde tienen cabida los alambres para procesos GMAW, FCAW y SAW. En general, el proceso por arco sumergido (SAW) no es muy utilizado en campo o para mantenimientos debido a su limitante de la posici\u00f3n de aplicaci\u00f3n, pues solo permite realizar aplicaciones en posici\u00f3n plana.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>En la actualidad, los dos procesos con mayor uso a nivel industrial cuando se requiere productividad son GMAW (MIG\/MAG) y FCAW. En el primero se emplean dos tipos de alambre: s\u00f3lido y tubular. Ambos requieren de un gas de protecci\u00f3n para su aplicaci\u00f3n, lo que representa una desventaja para el trabajo en campo abierto, ya que las corrientes de aire pueden arrastrar el gas de protecci\u00f3n generando dificultad durante la aplicaci\u00f3n. No obstante, estos alambres ofrecen muchas ventajas como la disponibilidad de aleaciones para soldar metales ferrosos y no ferrosos, las altas tasas de deposici\u00f3n, la ausencia de escoria y su posibilidad de aplicaci\u00f3n en trabajos de alta productividad.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>Sin embargo, para solucionar el problema de la protecci\u00f3n gaseosa y de las soldaduras fuera de posici\u00f3n, surgi\u00f3 el proceso FCAW, en consonancia con la visi\u00f3n de la Sociedad Americana de Soldadura (AWS), la cual afirma que el primer objetivo es lograr la integridad de las juntas; y el segundo, est\u00e1 enfocado en mejorar los procesos mediante un incremento en su velocidad, eficiencia y productividad a un menor costo.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>En el a\u00f1o 1957 se cre\u00f3 el proceso Flux Cored, permitiendo la llegada de alambres de mayor di\u00e1metro como el de 3.2mm y el de 4.0mm; los cuales facilitan una mejor penetraci\u00f3n de la junta, dan una transferencia m\u00e1s suave y homog\u00e9nea, y generan menor nivel de salpicadura. Originalmente estaban dise\u00f1ados para ser aplicados en posici\u00f3n plana y horizontal, pero se han desarrollado alambres que permiten realizar aplicaciones fuera de posici\u00f3n.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>Es as\u00ed como surge la necesidad de desarrollar alambres que mantengan la alta productividad de los usados en el proceso Flux Cored y la alta eficiencia de deposici\u00f3n de los alambres GMAW,  raz\u00f3n por la cual aparecen los alambres metal core. Por su constituci\u00f3n, estos alambres son muy similares a los del proceso FCAW, pero est\u00e1n clasificados dentro del GMAW. El alambre externo conduce la electricidad, y los componentes internos generalmente son aleantes y estabilizadores del arco.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>Seg\u00fan la AWS, la eficiencia de los alambres debe ser de un 95 a 98% para el proceso GMAW, y de un 84 a 89% para el proceso FCAW y los alambres metal core; niveles elevados comparados con el 50% de eficiencia ofrecido por el proceso  SMAW. No obstante, dentro de las desventajas de los alambres tubulares se cuenta con p\u00e9rdidas en salpicaduras, alguna formaci\u00f3n de escoria y humos de soldadura, adem\u00e1s de una considerable reducci\u00f3n en la eficiencia, dada por el aumento en la cantidad de CO2 del gas de protecci\u00f3n, lo que ocasiona un incremento en la producci\u00f3n de escoria.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>De esta manera es posible notar las m\u00faltiples ventajas que ofrece el uso de alambre respecto al electrodo revestido, y las diferencias entre los alambres s\u00f3lidos y los tubulares en cuanto a productividad, generaci\u00f3n de salpicaduras, estabilidad del arco, absorci\u00f3n de humedad, entre otros factores.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>Por lo anterior, el reciente lanzamiento de la compa\u00f1\u00eda Eutectic Castolin, representa un gran avance para la industria, pues se trata de los nuevos alambres s\u00f3lidos tubulares, los cuales combinan las ventajas de ambos tipos de alambre en un solo producto.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>Los alambres s\u00f3lidos tubulares de Eutectic Castolin contienen aleantes y estabilizadores del arco en su interior, y en el exterior es un alambre sin costura, lo cual impide el ingreso de humedad a su parte interna. Al ser un alambre s\u00f3lido tubular, permitir\u00e1 la aplicaci\u00f3n en cualquier posici\u00f3n y mantendr\u00e1 la estabilidad del arco en un rango que va desde los 17V hasta los 30V aproximadamente; adem\u00e1s, la deposici\u00f3n depender\u00e1 m\u00e1s de la habilidad del operario que del alambre. Adicionalmente debido a su exterior cobrizado, puede aplicarse con o sin gas de protecci\u00f3n.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>Eutectic Castolin desarroll\u00f3 aleaciones para uni\u00f3n con una alta resistencia mec\u00e1nica tipo DO257 o DO266, y aleaciones para recubrimientos protectores tipo DO361, la cual ofrece una dureza de 61HRc o DO358 con dureza de 58HRc.<\/P><\/p>\n<p>\\n<\/p>\n<p><P>En Instituto Asteco estamos comprometidos con la transferencia de conocimiento para aumentar la productividad en la industria. Por eso, difundimos peri\u00f3dicamente las \u00faltimas novedades en desarrollo de maquinaria, equipos y materiales, de los principales productores a nivel mundial.\",\n  \"url\" : \"http:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/ventajas-del-nuevo-alambre-solido-tubular-de-eutectic-castolin\/\",\n  \"publisher\" : {\n    \"@type\" : \"Organization\",\n    \"name\" : \"Hilary Otero\"\n  }\n}\n<\/script><\/p>\n<h2><strong>Eutectic Castolin ha lanzado un nuevo alambre s\u00f3lido tubular que trae grandes beneficios para la industria. En la editorial de este mes veremos por qu\u00e9.<\/strong><\/h2>\n<p>El proceso de soldadura de mayor uso a nivel industrial en Colombia es el SMAW o de electrodo revestido, el cual tiene en promedio una eficiencia demasiado baja para los requerimientos industriales, pues solo llega al 50% en la aplicaci\u00f3n. La necesidad de aumentar la eficiencia en las aplicaciones hace que la industria busque alternativas que mejoren este aspecto y es donde tienen cabida los alambres para procesos GMAW, FCAW y SAW. En general, el proceso por arco sumergido (SAW) no es muy utilizado en campo o para mantenimientos debido a su limitante de la posici\u00f3n de aplicaci\u00f3n, pues solo permite realizar aplicaciones en posici\u00f3n plana.<\/p>\n<p>En la actualidad, los dos procesos con mayor uso a nivel industrial cuando se requiere productividad son GMAW (MIG\/MAG) y FCAW. En el primero se emplean dos tipos de alambre: s\u00f3lido y tubular. Ambos requieren de un gas de protecci\u00f3n para su aplicaci\u00f3n, lo que representa una desventaja para el trabajo en campo abierto, ya que las corrientes de aire pueden arrastrar el gas de protecci\u00f3n generando dificultad durante la aplicaci\u00f3n. No obstante, estos alambres ofrecen muchas ventajas como la disponibilidad de aleaciones para soldar metales ferrosos y no ferrosos, las altas tasas de deposici\u00f3n, la ausencia de escoria y su posibilidad de aplicaci\u00f3n en trabajos de alta productividad.<\/p>\n<p>Sin embargo, para solucionar el problema de la protecci\u00f3n gaseosa y de las soldaduras fuera de posici\u00f3n, surgi\u00f3 el proceso FCAW, en consonancia con la visi\u00f3n de la Sociedad Americana de Soldadura (AWS), la cual afirma que el primer objetivo es lograr la integridad de las juntas; y el segundo, est\u00e1 enfocado en mejorar los procesos mediante un incremento en su velocidad, eficiencia y productividad a un menor costo.<\/p>\n<p>En el a\u00f1o 1957 se cre\u00f3 el proceso Flux Cored, permitiendo la llegada de alambres de mayor di\u00e1metro como el de 3.2mm y el de 4.0mm; los cuales facilitan una mejor penetraci\u00f3n de la junta, dan una transferencia m\u00e1s suave y homog\u00e9nea, y generan menor nivel de salpicadura. Originalmente estaban dise\u00f1ados para ser aplicados en posici\u00f3n plana y horizontal, pero se han desarrollado alambres que permiten realizar aplicaciones fuera de posici\u00f3n.<\/p>\n<p>Es as\u00ed como surge la necesidad de desarrollar alambres que mantengan la alta productividad de los usados en el proceso Flux Cored y la alta eficiencia de deposici\u00f3n de los alambres GMAW, \u00a0raz\u00f3n por la cual aparecen los alambres metal core. Por su constituci\u00f3n, estos alambres son muy similares a los del proceso FCAW, pero est\u00e1n clasificados dentro del GMAW. El alambre externo conduce la electricidad, y los componentes internos generalmente son aleantes y estabilizadores del arco.<\/p>\n<p>Seg\u00fan la AWS, la eficiencia de los alambres debe ser de un 95 a 98% para el proceso GMAW, y de un 84 a 89% para el proceso FCAW y los alambres metal core; niveles elevados comparados con el 50% de eficiencia ofrecido por el proceso\u00a0 SMAW. No obstante, dentro de las desventajas de los alambres tubulares se cuenta con p\u00e9rdidas en salpicaduras, alguna formaci\u00f3n de escoria y humos de soldadura, adem\u00e1s de una considerable reducci\u00f3n en la eficiencia, dada por el aumento en la cantidad de CO2 del gas de protecci\u00f3n, lo que ocasiona un incremento en la producci\u00f3n de escoria.<\/p>\n<p>De esta manera es posible notar las m\u00faltiples ventajas que ofrece el uso de alambre respecto al electrodo revestido, y las diferencias entre los alambres s\u00f3lidos y los tubulares en cuanto a productividad, generaci\u00f3n de salpicaduras, estabilidad del arco, absorci\u00f3n de humedad, entre otros factores.<\/p>\n<p>Por lo anterior, el reciente lanzamiento de la compa\u00f1\u00eda Eutectic Castolin, representa un gran avance para la industria, pues se trata de los nuevos alambres s\u00f3lidos tubulares, los cuales combinan las ventajas de ambos tipos de alambre en un solo producto.<\/p>\n<p>Los alambres s\u00f3lidos tubulares de Eutectic Castolin contienen aleantes y estabilizadores del arco en su interior, y en el exterior es un alambre sin costura, lo cual impide el ingreso de humedad a su parte interna. Al ser un alambre s\u00f3lido tubular, permitir\u00e1 la aplicaci\u00f3n en cualquier posici\u00f3n y mantendr\u00e1 la estabilidad del arco en un rango que va desde los 17V hasta los 30V aproximadamente; adem\u00e1s, la deposici\u00f3n depender\u00e1 m\u00e1s de la habilidad del operario que del alambre. Adicionalmente debido a su exterior cobrizado, puede aplicarse con o sin gas de protecci\u00f3n.<\/p>\n<p>Eutectic Castolin desarroll\u00f3 aleaciones para uni\u00f3n con una alta resistencia mec\u00e1nica tipo DO257 o DO266, y aleaciones para recubrimientos protectores tipo DO361, la cual ofrece una dureza de 61HRc o DO358 con dureza de 58HRc.<\/p>\n<p>En Instituto Asteco estamos comprometidos con la transferencia de conocimiento para aumentar la productividad en la industria. 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