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Los procesos de aplicaci\u00f3n de materiales, sea por el m\u00e9todo que sea, son procesos sin\u00e9rgicos, todas las variables tanto el\u00e9ctricas, como el entorno, la disposici\u00f3n, el trabajo y dem\u00e1s, influyen en la eficacia y la calidad de la actividad realizada.<\/p>\n
Los procesos de termorociado son una de estas formas de aplicaci\u00f3n de material, en donde el contexto operacional determina, no solo el material y la t\u00e9cnica de la aplicaci\u00f3n, sino, adem\u00e1s, la efectividad de los mismos.<\/p>\n
El contexto operacional se refiere al an\u00e1lisis de las condiciones de servicio, los riegos asociados, el entorno y a todo par\u00e1metro que influya en el correcto trabajo de un elemento de m\u00e1quina, contextualizando. En este an\u00e1lisis nos encontramos con la temperatura de trabajo, la temperatura ambiental, el o los fen\u00f3menos de desgaste actuantes, el dise\u00f1o del elemento, la accesibilidad al mismo, los requisitos de adherencia, los esfuerzos mec\u00e1nicos que puedan actuar sobre el elemento y dem\u00e1s.<\/p>\n
El correcto an\u00e1lisis del contexto operacional viene siendo el factor m\u00e1s importante en cuanto a eficiencia de un proceso. Lo que se busca es integrar conceptos de ingenier\u00eda de materiales, mec\u00e1nica, hasta qu\u00edmica con la ingenier\u00eda operacional, con el que podamos determinar, con base en el trabajo del elemento de m\u00e1quina, en las propiedades que le quiero atribuir, en la facilidad o no de preparaci\u00f3n superficial, en la disposici\u00f3n de los materiales a ser recubiertos y de esta manera, seleccionar adecuadamente el material a proyectar y el m\u00e9todo para realizarlo.<\/p>\n
Los procesos de termorociado, en especial aquellos que su adherencia depende de un \u201centrabamiento\u201d mec\u00e1nico, son muy susceptibles a todos estos fen\u00f3menos y a todas las variables que se deben de tener muy bien controlados en el momento de selecci\u00f3n y aplicaci\u00f3n del recubrimiento.<\/p>\n
Si la pieza tiene cargas puntuales, sometimiento a golpes (martillos, punzones, etc), rodamiento de distribuci\u00f3n de cargas puntuales. Si lo que buscamos es reconstruir o proteger, incluso mejorar condiciones superficiales de piezas nuevas.<\/p>\n
Si la aplicaci\u00f3n busca proteger contra la corrosi\u00f3n, o es una barrera t\u00e9rmica como un cer\u00e1mico. Si busco proteger contra particulados, o contra fen\u00f3menos friccionales, si lo que busco es evitar el apelmazamiento o proteger disminuyendo pesos de las piezas, todos estos datos, hacen parte del contexto operacional, ya que los m\u00e1s seguro es que un recubrimiento cer\u00e1mico que me sirva de barrera t\u00e9rmica, no me resista alguna clase de impacto y no sea lo mejor para proteger contra fen\u00f3menos de desgaste por particulados.<\/p>\n
En Asteco estamos prestos a asesorarte y a construir juntos proyectos que permitan aumentar la vida de nuestros materiales por medio de los procesos de termorociado o proyecci\u00f3n t\u00e9rmica.<\/p>\n
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