{"id":4431,"date":"2024-11-29T11:50:28","date_gmt":"2024-11-29T16:50:28","guid":{"rendered":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/?p=4431"},"modified":"2024-11-29T11:50:29","modified_gmt":"2024-11-29T16:50:29","slug":"acero-inoxidable-y-actividades-de-soldadura","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/acero-inoxidable-y-actividades-de-soldadura\/","title":{"rendered":"Acero inoxidable y actividades de soldadura"},"content":{"rendered":"<p>En las actividades de soldadura, uno de los principios m\u00e1s importantes, es, equiparar las propiedades f\u00edsicas, mec\u00e1nicas y qu\u00edmicas del material base, sea uni\u00f3n o recargue y adicional, proteger la integridad del material, tanto su estructura como su funcionalidad.<\/p>\n<p>Es en este punto donde nos encontramos materiales que en las actividades de soldadura se vuelve indispensable tener diferentes procedimientos que nos solo garanticen un proceso adecuado de soldadura (lograr y mantener la soldabilidad), si no, adem\u00e1s, garantizar que el elemento intervenido o el material de soldadura sea funcional.<\/p>\n<p>Materiales como los aceros hadfield, los inoxidables o los no ferrosos, conllevan practicas tanto en la preparaci\u00f3n como en la aplicaci\u00f3n de soldadura, que necesitan procedimientos y de control de par\u00e1metros de forma rigurosa para garantizar la sanidad tanto del material depositado como del material base.<\/p>\n<p>Podrimos decir que uno de los pasos m\u00e1s importantes para garantizar una buena actividad de soldadura, es la preparaci\u00f3n superficial del material. En especial cuando hablamos de materiales que se auto \u2013 pasivan. Este tipo de materiales requieres de un tratamiento previo especial, que permitan una interacci\u00f3n adecuada con el material de aporte que se vaya a aplicar, el arco de soldadura y el ambiente circundante.<\/p>\n<p>Normalmente la capa de pasivaci\u00f3n se refiere a una oxidaci\u00f3n \u201cleve\u201d que impide que otro tipo de \u00f3xidos y dem\u00e1s contaminantes presentes en el entorno. Su naturaleza de oxido le confiere propiedades refractarias por citar solo una, por tal motivo es dif\u00edcil de romper adecuadamente con un proceso de soldadura, pero de igual manera, luego de rota la capa de pasivaci\u00f3n por alg\u00fan m\u00e9todo de soldadura o de calor, es importante ayudar al material a recuperar su protecci\u00f3n, por tal motivo el cuidado y la interacci\u00f3n con la superficie se debe dar durante toda la actividad de soldadura.<\/p>\n<p>Es ac\u00e1 donde se dan conceptos muy importantes en los tratamientos superficiales en los inoxidables como lo son el pasivado y el decapado.<\/p>\n<p>Normalmente y como buena pr\u00e1ctica, cuando vamos a realizar un proceso de soldadura sobre acero inoxidable \/hay que tener consideraci\u00f3n del tipo de inoxidable que estemos tratando, para saber que tipo de agente atacante utilizar en el proceso del decapado\/, se debe tratar de retirar la capa de pasivado para que el inicio del arco, el cebado, sea m\u00e1s f\u00e1cil, para que el arco sea m\u00e1s estable, para evitar que una mala interacci\u00f3n con esta capa, se convierta en un agente contaminante.<\/p>\n<p>Este proceso puede ser en la mayor\u00eda de los casos, a trav\u00e9s de un proceso mec\u00e1nico, ya sea amoladoras, pulidoras, chorros abrasivos; la intenci\u00f3n de la preparaci\u00f3n es disponer al material para ser soldado.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n se puede realizar por procesos el\u00e9ctricos e incluso con productos qu\u00edmicos, es ac\u00e1 donde ingresa el decapado. El cual se prepara con una combinaci\u00f3n de \u00e1cidos, n\u00edtrico (HNO3), sulf\u00faricos (H2SO4). Este act\u00faa eliminando impurezas e incluso debilitando la capa de pasivado para permitir el inicio del arco de soldadura.<\/p>\n<p>Luego del proceso de soldadura es conveniente realizar nuevamente proceso de decapado, para limpiar las impurezas y los defectos en la capa de oxido generados en la actividad de soldadura. Hay que tener cuidado en este proceso de no realizar un sobredecapado, teniendo cuidado con el tiempo y la temperatura a la que se realizar el decapado.<\/p>\n<p>Luego del proceso del decapado, es conveniente ayudar al proceso de pasivaci\u00f3n, un pasivado, este proceso tambi\u00e9n se realiza con productos qu\u00edmicos similares a los del decapado, que puede variar en el tiempo de aplicaci\u00f3n o en la concentraci\u00f3n de los componentes. El pasivado ayudar\u00e1 a fortalecer la capa generada por la interacci\u00f3n con el ox\u00edgeno y tambi\u00e9n actuar\u00e1 como un descontaminante, limpiando lo que no se logr\u00f3 en el decapado.<\/p>\n<p>Obviamente en todo este proceso de tratamiento de superficie de los inoxidables y de otros materiales, se deben tener en cuenta otro tipo de variables, como rugosidad generada en los procesos de fabricaci\u00f3n, defectos superficiales, acabados solicitados, estado del material. Todos estos conceptos los analizaremos y ampliaremos la informaci\u00f3n sobre este, igual que ahondaremos en la forma de tratar los aceros inoxidables, en todos los \u00e1mbitos en lo que podemos trabajar con ellos, en la industria metalmec\u00e1nica.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>En las actividades de soldadura, uno de los principios m\u00e1s importantes, es, equiparar las propiedades f\u00edsicas, mec\u00e1nicas y qu\u00edmicas del material base, sea uni\u00f3n o recargue y adicional, proteger la integridad del material, tanto su estructura como su funcionalidad. 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