{"id":4354,"date":"2024-08-30T12:34:00","date_gmt":"2024-08-30T17:34:00","guid":{"rendered":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/?p=4354"},"modified":"2024-08-30T12:34:01","modified_gmt":"2024-08-30T17:34:01","slug":"acero-p20ni-mejorando-las-aplicaciones-del-aisi-4140","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/acero-p20ni-mejorando-las-aplicaciones-del-aisi-4140\/","title":{"rendered":"ACERO P20+Ni, mejorando las aplicaciones del aisi 4140"},"content":{"rendered":"<p>La utilizaci\u00f3n de aceros de media y alta aleaci\u00f3n se viene dando desde mediados del siglo XX. Aceros como el AISI 4140 tiene una historia que se remonta a los a\u00f1os 30 y el P20 puede tener desarrollo desde 1960 a la actualidad. El acero P20+Ni es una variante que incluye n\u00edquel para mejorar sus propiedades, desarroll\u00e1ndose en a\u00f1os posteriores.<\/p>\n<p>Estos dos tipos de acero no han sido exclusivos a las comparaciones, aunque podemos decir que uno de ellos es la evoluci\u00f3n en propiedades mec\u00e1nicas y en mejoras en la composici\u00f3n qu\u00edmica del otro (ver tabla N\u00b01).<\/p>\n<table width=\"640\">\n<tbody>\n<tr>\n<td colspan=\"8\" width=\"640\"><strong>COMPARATIVO COMPOSICIONES<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"69\"><strong>AISI<\/strong><\/td>\n<td width=\"101\"><strong>UDDEHOLM<\/strong><\/td>\n<td width=\"78\"><strong>C<\/strong><\/td>\n<td width=\"78\"><strong>Si<\/strong><\/td>\n<td width=\"78\"><strong>Mn<\/strong><\/td>\n<td width=\"78\"><strong>Cr<\/strong><\/td>\n<td width=\"78\"><strong>Mo<\/strong><\/td>\n<td width=\"78\"><strong>Ni<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"69\">S-4140<\/td>\n<td width=\"101\"><\/td>\n<td width=\"78\">0.38-0.43<\/td>\n<td width=\"78\">0.20-0.35<\/td>\n<td width=\"78\">0.75-1.00<\/td>\n<td width=\"78\">0.80-1.10<\/td>\n<td width=\"78\">0.15-0.25<\/td>\n<td width=\"78\"><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td rowspan=\"2\" width=\"69\">P20 + Ni<\/td>\n<td width=\"101\">AISI<\/td>\n<td width=\"78\">0.35-0.45<\/td>\n<td width=\"78\">0.80-1.20<\/td>\n<td width=\"78\">1.00-1.60<\/td>\n<td width=\"78\">1.00-1.50<\/td>\n<td width=\"78\">0.20-0.40<\/td>\n<td width=\"78\">0.80-1.20<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"101\">IMPAX<\/td>\n<td width=\"78\">0.37<\/td>\n<td width=\"78\">0.3<\/td>\n<td width=\"78\">1.4<\/td>\n<td width=\"78\">2.0<\/td>\n<td width=\"78\">0.2<\/td>\n<td width=\"78\">1.0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><strong>Tabla N\u00b01: Comparativo composici\u00f3n qu\u00edmica AISI 4140 \u2013 P20+Ni<\/strong><\/p>\n<p>El acero P20+ Ni, fabricado por la sider\u00fargica sueca Uddeholm como IMPAX SUPREME, es un material con un proceso de fabricaci\u00f3n donde se buscan altos grados de limpieza, adicional y como lo muestra la tabla N\u00b01, con proporci\u00f3n mejorada de aleantes, permiten que el P20+Ni se destaque en aplicaciones por encima del AISI 4140 (ver tabla N\u00b02), como por ejemplo, mayor homogeneidad metal\u00fargica, lo que adicional permite, mayor vida \u00fatil en trabajo de fatiga, mejor homogeneidad en tratamientos t\u00e9rmicos, mayor estabilidad geom\u00e9trica, alta confiabilidad en la operaci\u00f3n.<\/p>\n<table width=\"643\">\n<tbody>\n<tr>\n<td colspan=\"3\" width=\"643\"><strong>COMPARATIVO APLICACIONES<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"66\"><strong>AISI<\/strong><\/td>\n<td width=\"83\"><strong>UDDEHOLM<\/strong><\/td>\n<td width=\"494\"><strong>APLICACIONES<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"66\">S-4140<\/td>\n<td width=\"83\"><\/td>\n<td width=\"494\">Acero aleado al cromo-molibdeno. Por su resistencia a la fatiga y al desgaste, se usa en aplicaciones que requieren alta resistencia mec\u00e1nica y tenacidad, como componentes de maquinaria y piezas estructurales como ejes, engranajes, y piezas sometidas a alta carga.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"66\">P20 + Ni<\/td>\n<td width=\"83\">IMPAX SUP<\/td>\n<td width=\"494\">Debido a su buena maquinabilidad, resistencia a la deformaci\u00f3n, buenas propiedades de pulido y texturizado, y dureza uniforme, es principalmente utilizado en la industria del pl\u00e1stico para moldes de inyecci\u00f3n y fabricaci\u00f3n de matrices de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Matrices de extrusi\u00f3n para termopl\u00e1sticos. Moldes de soplado. Soportes, placas y refuerzos de alta resistencia. Herramientas de conformado, matrices de plegadora (posiblemente endurecidas a la llama o nitruradas). Troqueles prototipo de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aluminio. Matrices de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de zinc. Zapatas para troqueles de larga duraci\u00f3n. Componentes estructurales, ejes, engranajes, etc.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><strong>Tabla N\u00b02: comparativo aplicaciones<\/strong><\/p>\n<p><em>\u00a0<\/em><\/p>\n<p>Cuando hablamos de confiabilidad, debemos optar por materiales de alta calidad, que garanticen procesos tecnificados y continuos, disminuyendo paradas intempestivas, mejorando propiedades mec\u00e1nicas, de soldabilidad, de maquinabilidad.<\/p>\n<p>Un buen material me garantiza la continuidad de las actividades industriales y capacidad competitiva con altos est\u00e1ndares de calidad.<\/p>\n<p>Seguiremos hablando de materiales que intervienen en el d\u00eda a d\u00eda de los procesos metalmec\u00e1nicos, tanto productivos como de mantenimiento.<\/p>\n<p><span style=\"font-size: revert; color: initial;\">S\u00edguenos en <\/span><a style=\"font-size: revert;\" href=\"https:\/\/www.facebook.com\/InstitutoAsteco\/\">Facebook,<\/a><span style=\"font-size: revert; color: initial;\">\u00a0<\/span><a style=\"font-size: revert;\" href=\"https:\/\/www.instagram.com\/institutoasteco\/\">Instagram<\/a><span style=\"font-size: revert; color: initial;\">\u00a0y\u00a0<\/span><a style=\"font-size: revert;\" href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/company\/instituto-asteco\/?originalSubdomain=co\">LinkedIn\u00a0<\/a><span style=\"font-size: revert; color: initial;\">para conocer m\u00e1s informaci\u00f3n de la industria metalmec\u00e1nica y nuestra participaci\u00f3n y aporte como empresa. 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