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Siempre hemos tratado de estar a la vanguardia de los diferentes procesos que existen y de las nuevas tecnolog\u00edas en procesos de protecci\u00f3n y uni\u00f3n, por medio de aplicaci\u00f3n de materiales met\u00e1licos y no met\u00e1licos.<\/p>\n
Los procesos de soldadura son la fuerza de mayor impacto en las actividades de uni\u00f3n y protecci\u00f3n de elementos de m\u00e1quina, tanto en las actividades productivas como en las actividades de mantenimiento, actividades que fueron adquiriendo un valor m\u00e1s t\u00e9cnico, que ha permitido ahondar en la innovaci\u00f3n y en los conceptos de confiabilidad, calidad, eficiencia y efectividad.<\/p>\n
En este \u00e1mbito, uno de los procesos que integra mayor aporte t\u00e9cnico e innovaci\u00f3n, son las aplicaciones de soldadura Laser. El concepto de soldadura laser no es nuevo, ya desde la d\u00e9cada de los 80 se viene desarrollando procesos de uni\u00f3n con haz de luz, aumentando las aplicaciones, el acceso y la aplicabilidad de este proceso.<\/p>\n
El principio del proceso es la generaci\u00f3n de energ\u00eda que genera alta cantidad de calor a trav\u00e9s de un haz de luz con alta densidad dirigido por medio de una antorcha, la cual calienta el material a temperaturas de fusi\u00f3n lo que permite la correcta uni\u00f3n, incluso sin utilizar materiales de aporte.<\/p>\n
Una de las grandes ventajas que tiene los procesos de soldadura Laser, es el bajo porcentaje de diluci\u00f3n que genera en las actividades de soldadura con uso de aporte, esto ha hecho que empresas como Eutectic Castolin, desarrolle materiales de aporte para recubrimiento que son aplicados por esta t\u00e9cnica.<\/p>\n
Los productos Laserclad, son materiales de alta calidad y excelentes prestaciones para la protecci\u00f3n contra los fen\u00f3menos de desgaste, que utilizan como proceso de aplicaci\u00f3n la soldadura laser. Esto permite un control m\u00e1s preciso sobre la metalurgia del dep\u00f3sito, porcentajes de diluci\u00f3n muy bajos, que garantizan las propiedades requeridas en las primeras capas de soldadura. Alta tasas de deposici\u00f3n, hasta 13kg\/h; baja distorsi\u00f3n, ya que garantiza bajos heat input, lo que se ve reflejado en la estabilidad metal\u00fargica y dimensional, adicional del buen comportamiento de los materiales aportados, para resistir los diferentes mecanismos de desgaste y corrosi\u00f3n.<\/p>\n
Este es solo un abrebocas para profundizar en el principio y funcionamiento del proceso de soldadura por laser y las m\u00faltiples aplicaciones que tenemos como empresa, en cuanto a uni\u00f3n y protecci\u00f3n contra los fen\u00f3menos de desgaste.<\/p>\n
Continuaremos adentr\u00e1ndonos al mundo de la soldadura l\u00e1ser y hablando detalladamente de los productos eutectic castolin para los procesos de laser cladding.<\/p>\n
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