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La industria de la madera siempre ha estado en el ojo de la conservaci\u00f3n, debido obviamente, al alto impacto ambiental que esta industria genera. Adicional, es una industria que hist\u00f3ricamente genera un muy bajo aprovechamiento de los recursos naturales utilizados, aproximadamente el 28% del \u00e1rbol talado se convierte en material aserrado, el resto se desperdicia, quem\u00e1ndose o incluso deposit\u00e1ndola en el lugar de la extracci\u00f3n.<\/p>\n
La visi\u00f3n del mundo ha debido cambiar y ahora se pide una industria m\u00e1s amable e integrada a su entorno, a los movimientos de la naturaleza y a la mitigaci\u00f3n de la huella que se deja en ella. A un mejor aprovechamiento de los recursos y a la disminuci\u00f3n de la necesidad de estos.<\/p>\n
La mejora de los procesos energ\u00e9ticos es una necesidad latente, la utilizaci\u00f3n de la energ\u00eda residual de los procesos primarios y la importancia del uso de energ\u00edas alternas que sean m\u00e1s amigables y que disminuyan los procesos de extracci\u00f3n de los recursos naturales.<\/p>\n
En este sentido, en especial en los pa\u00edses industrializados, se han generado estrategias en la industria de la madera, para un mejor aprovechamiento del 70 % restantes de la parte del \u00e1rbol cortado que no se utiliza, que no tiene un valor significativo y que su procesamiento en muchas ocasiones puede ser costoso, por tiempo, herramientas y mano de obra, solo por mencionar los aserraderos (lugares donde se realiza la primera transformaci\u00f3n de la madera).<\/p>\n
Una de estas actividades, es el procesamiento de la corteza. La corteza del \u00e1rbol es un material altamente abrasivo pero que es necesario remover previo al procesamiento del resto del material. Esta corteza luego se debe triturar para disminuir su tama\u00f1o y de esta forma convertirla en combustible, muy eficiente, o en alg\u00fan tipo de pasta.<\/p>\n
Al disminuir el tama\u00f1o de la corteza por trituraci\u00f3n se busca aumentar la eficacia en alg\u00fan proceso de quema para obtener energ\u00eda t\u00e9rmica de la misma. Para esta actividad se utilizan martillos que pueden tener una vida \u00fatil de 3 meses, con aceros convencionales a 55 HRc de dureza. Algunas compa\u00f1\u00edas dedicadas a esta labor, han implementado aceros especiales como Uddeholm Sleipner, con durezas de 56 HRc y ha aumentado la vida \u00fatil del martillo en iguales condiciones de funcionamiento, hasta 4 meses m\u00e1s, logrando aumentar la productividad y reduciendo los costos de esta actividad que se hace mucho m\u00e1s por un plan ambiental que por uno econ\u00f3mico.<\/p>\n
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Con la utilizaci\u00f3n de aceros de alto desempe\u00f1o, que nos pueden dar propiedades tanto ante fen\u00f3menos de desgaste por rozamiento o por impacto, podemos mejorar los procesos productivos y de esta manera hacer m\u00e1s eficiente nuestras actividades industriales.<\/p>\n
Estaremos mostrando m\u00e1s casos de \u00e9xitos en la utilizaci\u00f3n de nuestros materiales y tambi\u00e9n seguiremos atentos a cualquier necesidad que nuestros clientes tengan, para integrarnos a sus planes productivos, de calidad y de sostenibilidad ambiental.<\/p>\n
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