<\/p>\n\n\n
En la industria hay actividades que conllevan procesos de alto esfuerzo que generan altos niveles de desgaste en los elementos de m\u00e1quina. Durante el desarrollo de la ingenier\u00eda, se han desarrollado materiales, procesos y tecnolog\u00edas que buscan alargar la vida de herramientas, m\u00e1quinas y dem\u00e1s, haciendo m\u00e1s rentables las actividades industriales. Uno de estos desarrollos son los aceros de alto manganeso o aceros hadfield.<\/p>\n
Los aceros hadfield o aceros al manganeso, son materiales que tiene contenido de Mn superior al 14%, lo que le confiere una alta tenacidad, no son magn\u00e9ticos y tiene como caracter\u00edstica que van adquiriendo dureza cuando est\u00e1n sometidos a trabajos de impacto, que es una de sus principales caracter\u00edsticas funcionales.<\/p>\n
Los aceros al manganeso tienen buenas propiedades en procesos abrasivos, inclusos friccionales (metal-metal) o para lo que son mayormente conformados, resistencia a grandes impactos.<\/p>\n
La soldabilidad de los aceros al manganeso presenta una serie de retos debido a su estructura austen\u00edtica meta-estable. Los aceros hadfield no pueden superar los 260 \u00b0C, ya que podr\u00eda generar precipitaciones del carbono y el manganeso a los bordes de grano, formando debido a su afinidad, carburos de manganeso que disminuir\u00e1n considerablemente su tenacidad y capacidad tensil.<\/p>\n
Cuando se trata de soldar aceros al Mn, es importante definir la finalidad del proceso de soldadura (uni\u00f3n, reconstrucci\u00f3n, protecci\u00f3n); esto dar\u00e1 m\u00e1s claridad al procedimiento para garantizar la calidad de los materiales aplicados y la sanidad del mismo y del material base.<\/p>\n
Como generalidad, los aceros al Mn se deben soldar con la menor entrada de calor posible. Si el tama\u00f1o de la pieza lo permite, como buena pr\u00e1ctica, esta debe estar sumergida en agua circulando, sin que la zona de inter\u00e9s se vaya a humedecer. Se debe usar electrodos de menor di\u00e1metro, cordones cortes, sin oscilaci\u00f3n y en recubrimientos, se puede aliviar tensiones martillando las capas de soldadura con un martillo de bola.<\/p>\n
En cuanto al material de aporte, lo que siempre se busca en la selecci\u00f3n del material a aplicar es la homogeneidad con el material base, obviamente se debe pensar en la disposici\u00f3n del material, pero en general, se deben buscar aleaciones altas en Mn y otros aleantes alternos como el Cr o el Ni, que ayudan a mantener la estructura metal\u00fargica y le confiere soldabilidad y ductilidad a la junta soldada.<\/p>\n
Si tienes la necesidad de intervenir piezas de acero Hadfield, para unir, reconstruir o proteger, puedes comunicarte con nuestros asesores t\u00e9cnicos y para seleccionar el mejor material de aporte, dependiendo del tipo de acero Hadfield a trabajar y el mejor procedimiento de soldadura para dicha intervenci\u00f3n.<\/p>\n
\u00a0<\/p>\n
S\u00edguenos en <\/span>Facebook,<\/a>\u00a0<\/span>Instagram<\/a>\u00a0y\u00a0<\/span>LinkedIn\u00a0<\/a>para conocer m\u00e1s informaci\u00f3n de la industria metalmec\u00e1nica y nuestra participaci\u00f3n y aporte como empresa. Tambi\u00e9n puedes encontrar informaci\u00f3n de valor en\u00a0nuestra\u00a0<\/span>secci\u00f3n de noticias.<\/a><\/p>\n