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Las actividades de soldadura dependen de la sinergia de un sin n\u00famero de par\u00e1metros con la correcta interacci\u00f3n, con los valores y ajustes determinados por los procedimientos estipulados, pueden dar resultados sobresalientes, tanto en calidad como en producci\u00f3n en los procesos de uni\u00f3n, recargue, protecci\u00f3n por medio de materiales de aporte.<\/p>\n
Entre estos par\u00e1metros tenemos, la correcta selecci\u00f3n del material de aporte, el equipo de soldadura, las condiciones ambientales, el dise\u00f1o de junta, la calificaci\u00f3n de procedimientos para la verificaci\u00f3n de las propiedades mec\u00e1nicas y dem\u00e1s componentes que permiten que tengamos buenas pr\u00e1cticas de soldadura con los resultados deseados, existe uno, que debido a la naturaleza de los procesos de uni\u00f3n por coalescencia, adquiere una connotaci\u00f3n que determina mucho de los otros par\u00e1metros mencionados; la entrada de calor.<\/p>\n
La entrada de calor o (heat input), se refiere a la cantidad de energ\u00eda t\u00e9rmica que es suministrado a la pieza en las actividades de soldadura. Esta energ\u00eda viene determinada por el voltaje, la corriente y la velocidad de avance seteados y generados en el proceso de soldadura.<\/p>\n
Por medio del correcto c\u00e1lculo y control de la entrada de calor, se puede mitigar algunos efectos contraproducentes para la sanidad de la soldadura y el material base, que se presentan en todos los procesos de soldadura.<\/p>\n
Con la disminuci\u00f3n de la entrada de calor, ya sea disminuyendo el amperaje o el voltaje o aumentando la velocidad de avance, podemos reducir en un porcentaje significativo las distorsiones generadas en las actividades de soldadura. Esto debido a que los tiempos de dilataci\u00f3n y contracci\u00f3n se ver\u00e1n disminuidos con una menor entrada de calor. Esto puede generar concentraci\u00f3n de esfuerzos residuales, por tal motivo es importante un correcto control, tanto en los puntos m\u00ednimos como m\u00e1ximos en la entrada de calor.<\/p>\n
Otro de los efectos que se mitigan con un control preciso de la entrada de calor y que depende en gran medida del material que se este interviniendo, es la microestructura del cord\u00f3n de soldadura generado y de la zona afectada t\u00e9rmicamente (ZAT). Una entrada de calor baja en alguno de los procesos de soldadura puede generar problemas de falta de fusi\u00f3n o falta de penetraci\u00f3n y un alta entrada de calor puede generar cambios estructurales, aumento de granos, revenidos o temples dependiendo de las velocidades de enfriamiento, los procesos de precalentamiento o postcalentamiento.<\/p>\n
La entrada de calor determina muchos de los efectos adversos y positivos en los procesos de soldadura, la tendencia a la fisuraci\u00f3n, la difusi\u00f3n del hidrogeno y cualquier fen\u00f3meno contenido en la naturaleza de los procesos de soldadura, en especial los de fuente de energ\u00eda el\u00e9ctrica.<\/p>\n
Estaremos profundizando en los efectos de la entrada de calor en muchos de los materiales que se sueldan a nivel de mantenimiento industrial.<\/p>\n
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