{"id":3290,"date":"2022-03-30T17:14:09","date_gmt":"2022-03-30T22:14:09","guid":{"rendered":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/?p=3290"},"modified":"2022-04-27T14:58:23","modified_gmt":"2022-04-27T19:58:23","slug":"babbit-con-arc-spray","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/babbit-con-arc-spray\/","title":{"rendered":"Babbit con Arc Spray"},"content":{"rendered":"<p>Por mucho tiempo, el proceso de aplicaci\u00f3n del metal de cojinete o Babbit, ha sido por m\u00e9todo de fundici\u00f3n o vaciado que claramente tiene sus ventajas, pero tambi\u00e9n m\u00faltiples limitantes que minimizan las propiedades que tiene este material base esta\u00f1o o base plomo.<br \/>\nEl babbit est\u00e1 dentro de los materiales antifricci\u00f3n, entendiendo el fen\u00f3meno friccional como el contacto metal con metal entre dos elementos, por lo general en movimientos relativos uno sobre el otro. Su trabajo es principalmente, aparte de reemplazar los sistemas de rodadura, es evitar que, por alg\u00fan fen\u00f3meno externo a la operaci\u00f3n, por ejemplo la desalineaci\u00f3n de un eje con respecto a la chumacera que lo contenga o falta de pel\u00edcula de lubricaci\u00f3n, o paros intempestivos del movimiento giratorio (por lo general se usan en sistemas sin elementos de rodadura), el eje o el cuerpo de la chumacera vayan a sufrir desgaste por fricci\u00f3n, adicional de reducir el coeficiente friccional durante la operaci\u00f3n o el trabajo a altas velocidades.<br \/>\nLas formas de aplicaci\u00f3n del metal babbit por lo general ha sido bajo procesos de fundici\u00f3n o aplicando el material de forma l\u00edquida, realizando algunos cambios en el proceso de aplicaci\u00f3n, colada est\u00e1tica, centrifugado e incluso soldadura son los m\u00e9todos m\u00e1s comunes para aplicar babbit, cada uno gener\u00e1ndole diferentes propiedades en protecci\u00f3n y adherencia.<br \/>\nLa aplicaci\u00f3n por Arc Spray o por proyecci\u00f3n, no es m\u00e9todo nuevo, pero s\u00ed uno que cada d\u00eda va tomando m\u00e1s fuerza, mientras mejoran los procesos de proyecci\u00f3n y se normatiza la misma. Bajo ciertas necesidades la proyecci\u00f3n t\u00e9rmica se hace un proceso ideal, con el cual hemos aplicado material babbit tipo Bera 80 y Bera 90, manteniendo las propiedades que estas dos aleaciones nos entregan.<br \/>\nCon valores de adherencia por encima de los 7000 psi y con bajas entradas de calor, la proyecci\u00f3n de metal blanco se hace el m\u00e9todo adecuado cuando queremos generar espesores bajos de babbit o cuando necesitamos reparar zonas puntuales de cojinetes de babbit existentes.<br \/>\nProceso que no necesita geometr\u00edas de anclaje como lo son las colas de milano, adicional, las indicaciones como porosidades o rechupes generados en los procesos de colada y centrifugado, son considerablemente menores o inexistentes en la aplicaci\u00f3n por proyecci\u00f3n t\u00e9rmica.<br \/>\nNuestro departamento de servicios tiene todo el conocimiento y experiencia para determinar el proceso adecuado para fabricar el metal antifricci\u00f3n, adicional de contar con los procesos y la calidad de los materiales de los proveedores que nos acompa\u00f1an y los tenemos para acompa\u00f1ar la industria metalmec\u00e1nica local.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>S\u00edguenos en\u00a0<a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/InstitutoAsteco\/\">Facebook,<\/a>\u00a0<a href=\"https:\/\/www.instagram.com\/institutoasteco\/\">Instagram<\/a>\u00a0y\u00a0<a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/company\/instituto-asteco\/?originalSubdomain=co\">LinkedIn\u00a0<\/a>para conocer m\u00e1s informaci\u00f3n de la industria metalmec\u00e1nica y nuestra participaci\u00f3n y aporte como empresa. 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