{"id":2162,"date":"2020-07-24T13:22:50","date_gmt":"2020-07-24T18:22:50","guid":{"rendered":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/?p=2162"},"modified":"2020-07-24T13:23:19","modified_gmt":"2020-07-24T18:23:19","slug":"taladrar-un-agujero","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/taladrar-un-agujero\/","title":{"rendered":"Taladrar un agujero."},"content":{"rendered":"

La aplicaci\u00f3n de taladrado de agujeros, aunque aparentemente sencilla, es una operaci\u00f3n compleja en la que superar la capacidad de la herramienta o el fallo de la misma puede tener serias consecuencias.<\/span><\/p>\n

Consideraciones iniciales para taladrar un agujero.<\/b><\/h5>\n

1. El agujero:<\/i><\/b><\/p>\n

Las consideraciones al taladrar un agujero:<\/span><\/p>\n

– Di\u00e1metro del agujero<\/span>
\n– Profundidad del agujero<\/span>
\n– Calidad del agujero<\/span><\/p>\n

\u200bEl tipo de agujero y la precisi\u00f3n necesaria afectan a la elecci\u00f3n de la herramienta. El taladrado puede verse afectado si la superficie de entrada\/salida es irregular o en \u00e1ngulo, si los agujeros son cruzados.<\/span><\/p>\n

Tipos de agujeros<\/b><\/h5>\n

\"\"<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

–\u00a0Agujeros con espacio para pernos<\/span>
\n– Agujeros con rosca de tornillo<\/span>
\n– Agujeros avellanados<\/span>
\n– Agujeros con buen ajuste<\/span>
\n– Agujeros para tubos (intercambiadores t\u00e9rmicos)<\/span>
\n– Agujeros que forman canales<\/span>
\n– Agujeros para eliminar peso y obtener equilibrio<\/span>
\n– Agujeros profundos\/para refrigerante<\/span><\/p>\n

2. La pieza<\/i><\/b><\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Tras analizar el agujero necesario, eche un vistazo al material de la pieza, la forma del componente y la cantidad.<\/span><\/p>\n

Material de la pieza<\/b><\/p>\n

– \u00bfEs un material con buenas cualidades de rotura de la viruta, es decir, \u00bfes un material con viruta corta o larga?<\/span>
\n– \u00bfMaquinabilidad?<\/span>
\n– \u00bfDureza del material?<\/span>
\n– \u00bfElementos de aleaci\u00f3n?<\/span><\/p>\n

Forma de la pieza<\/b><\/p>\n

– \u00bfEs sim\u00e9trica la rotaci\u00f3n de la pieza alrededor del agujero? \u00bfPuede mecanizarse el agujero con una broca est\u00e1tica?<\/span>
\n– \u00bfSe trata de una pieza estable o presenta secciones delgadas que puedan provocar vibraci\u00f3n?<\/span>
\n– \u00bfEs posible fijar correctamente la pieza? \u00bfQu\u00e9 problemas de estabilidad es necesario tener en cuenta?<\/span>
\n– \u00bfSe requiere una extensi\u00f3n de la herramienta? \u00bfDeben usarse voladizos de herramienta?<\/span><\/p>\n

Cantidad<\/b><\/p>\n

\u200bEl tama\u00f1o del lote influye en qu\u00e9 broca debe utilizarse.<\/span><\/p>\n

    \n
  1. Tama\u00f1o de lote grande: utilice una broca optimizada, una broca personalizada<\/span><\/li>\n
  2. Tama\u00f1o de lote peque\u00f1o: utilice brocas optimizadas para la versatilidad<\/span><\/li>\n<\/ol>\n
    Tambi\u00e9n te puede interesar: \u00bfQu\u00e9 es un fresado exitoso?<\/a><\/h5>\n

    3. La maquina<\/i><\/b><\/p>\n

    Es importante saber c\u00f3mo llevar a cabo una operaci\u00f3n de taladrado segura y productiva en la m\u00e1quina. La m\u00e1quina influye en la elecci\u00f3n de:<\/span><\/p>\n

    – Tipo de operaci\u00f3n<\/span>
    \n– Tipo de portaherramientas y\/o pinzas que debe utilizarse<\/span><\/p>\n

    Ten siempre en cuenta lo siguiente:<\/span><\/p>\n

      \n
    1. Estabilidad de la m\u00e1quina, en general y el husillo, en especial.<\/span><\/li>\n
    2. \u00bfEs suficiente la velocidad del husillo (rpm) para di\u00e1metros reducidos?<\/span><\/li>\n
    3. Suministro de refrigerante. \u00bfEl volumen de refrigerante es suficiente para brocas de gran di\u00e1metro?<\/span><\/li>\n
    4. \u00bfEs suficiente la presi\u00f3n del refrigerante para las brocas de di\u00e1metro peque\u00f1o?<\/span><\/li>\n
    5. Sujeci\u00f3n de la pieza. \u00bfEs lo suficientemente estable?<\/span><\/li>\n
    6. \u00bfHusillo horizontal o vertical? Un husillo horizontal ofrece una mejor evacuaci\u00f3n de la viruta<\/span><\/li>\n
    7. Potencia y par. \u00bfEs suficiente la potencia para di\u00e1metros grandes? Si no es as\u00ed, \u00bfes posible utilizar en su lugar una broca de trepanado o interpolaci\u00f3n helicoidal con una herramienta de fresado?<\/span><\/li>\n
    8. \u00bfExisten limitaciones de espacio en el almac\u00e9n de herramientas? En este caso, una soluci\u00f3n adecuada podr\u00eda ser una broca de taladrado bidiametral y con chafl\u00e1n<\/span><\/li>\n<\/ol>\n

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