{"id":2013,"date":"2020-05-11T11:47:36","date_gmt":"2020-05-11T16:47:36","guid":{"rendered":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/?p=2013"},"modified":"2020-06-04T08:22:24","modified_gmt":"2020-06-04T13:22:24","slug":"que-es-un-fresado-exitoso","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/que-es-un-fresado-exitoso\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es un fresado exitoso?"},"content":{"rendered":"

El fresado ha evolucionado hasta convertirse en un m\u00e9todo para mecanizar en una extens\u00edsima gama de operaciones. Adem\u00e1s de todas las aplicaciones convencionales, es una buena alternativa para producir agujeros, roscas, cavidades y superficies que hasta la fecha sol\u00edan tornearse, taladrarse o roscarse con macho.<\/span><\/p>\n

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\"operaciones\"<\/p>\n

Tipos de operaciones de fresado<\/b><\/h5>\n
    \n
  1. Fresado en escuadra<\/span><\/li>\n
  2. Planeado<\/span><\/li>\n
  3. Fresado de perfiles<\/span><\/li>\n
  4. Fresado de ranuras y tronzado<\/span><\/li>\n
  5. Fresado de chaflanes<\/span><\/li>\n
  6. Torno-fresado<\/span><\/li>\n
  7. Mecanizado de engranajes<\/span><\/li>\n
  8. Mecanizado de agujeros y cavidades\/formaci\u00f3n de cavidades<\/span><\/li>\n<\/ol>\n

    <\/h4>\n

     <\/p>\n

    <\/h4>\n

    Consideraciones iniciales para las operaciones de fresado<\/b><\/h4>\n
    1. La caracter\u00edstica fresada<\/b><\/h5>\n

    \"operaciones\"\u00a0<\/span>
    \n<\/span>Las caracter\u00edsticas a fresar deben considerarse detenidamente. Estas pueden ser profundas, lo que requiere herramientas ampliadas, o contener interrupciones e inclusiones.<\/span><\/p>\n

    Tambi\u00e9n te puede interesar: M\u00e9todos de roscado<\/a><\/strong><\/h6>\n
    2. La pieza<\/b><\/h5>\n

    \"operaciones\"<\/p>\n

    Las superficies de la pieza pueden ser exigentes, con costra de fundici\u00f3n o cascarilla de forja. En casos de rigidez deficiente, provocada por secciones delgadas o fijaciones d\u00e9biles, se deben utilizar herramientas y estrategias espec\u00edficas para tales situaciones. El material de la pieza y su maquinabilidad debe analizarse para determinar los datos de corte m\u00e1s adecuados.<\/span><\/p>\n

    3. La m\u00e1quina<\/b><\/h5>\n

    \"operaciones\"<\/p>\n

    La elecci\u00f3n del m\u00e9todo de fresado determinar\u00e1 el tipo de m\u00e1quina necesario. El planeado\/fresado frontal o fresado de ranuras puede realizarse en m\u00e1quinas de 3 ejes, mientras que el fresado de perfiles 3D requiere alternativamente m\u00e1quinas de 4 y 5 ejes.<\/span><\/p>\n

    Los centros de torneado actuales a menudo tienen capacidad de fresado debido a las herramientas motorizadas, y los centros de mecanizado suelen tener capacidad de torneado. Los desarrollos CAM se traducen en un uso cada vez m\u00e1s frecuente de m\u00e1quinas de 5 ejes. Ofrecen una mayor flexibilidad, sin embargo la estabilidad puede ser una limitaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

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