{"id":1980,"date":"2020-04-16T13:23:01","date_gmt":"2020-04-16T18:23:01","guid":{"rendered":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/?p=1980"},"modified":"2020-05-15T05:11:20","modified_gmt":"2020-05-15T10:11:20","slug":"retos-de-la-metalizacion-en-la-industria","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/retos-de-la-metalizacion-en-la-industria\/","title":{"rendered":"Retos de la Metalizaci\u00f3n en la Industria"},"content":{"rendered":"<p>Los procesos de termo-rociado han adquirido con el paso del tiempo calidad y confianza en las aplicaciones generadas. Esto ha permitido que la tecnolog\u00eda en torno a esta actividad crezca en cuanto a equipos, procesos, nuevas aleaciones y numerosos casos de \u00e9xito de forma global.<\/p>\n<p>Las aplicaciones y el uso de equipos de termo-rociado y proyecciones en fr\u00edo, durante buen tiempo, estuvieron relegados a papeles secundarios dentro de los talleres de mantenimiento y fabricaci\u00f3n. Esta situaci\u00f3n suced\u00eda debido al desconocimiento de los procesos o a las malas experiencias surgidas de una err\u00f3nea comprensi\u00f3n y aplicaci\u00f3n. Ambos casos son determinados por una mala selecci\u00f3n de par\u00e1metros y por el no seguimiento de las pautas estipuladas para tal fin.<\/p>\n<p>Poco a poco los clientes se han especializado, le\u00eddo, consultado y han recibido una correcta asesor\u00eda t\u00e9cnica. Con esto se ha logrado que muchas de las propiedades de los procesos de metalizaci\u00f3n dejen de ser exclusivos de aplicadores.<\/p>\n<p>Muchos de los problemas que se han observado durante estos a\u00f1os y que perjudicaban la calidad y la credibilidad en los procesos de termo-rociado y\/o metalizaci\u00f3n vienen del desconocimiento de los diferentes procesos, de la mala selecci\u00f3n de par\u00e1metros y aleaciones y de la falta de an\u00e1lisis de los estados iniciales.<\/p>\n<p>Para evitar estas situaciones se debe tener conocimiento sobre varios factores que afectan de manera categ\u00f3rica el resultado final.<\/p>\n<h5>A continuaci\u00f3n, te los contamos.<\/h5>\n<ol>\n<li>Aunque no son tema central del art\u00edculo, dentro de los factores est\u00e1n la naturaleza del desgaste o del fen\u00f3meno que ataque la pieza a recubrir, proteger o reconstruir.<\/li>\n<li>La selecci\u00f3n del recubrimiento y la mejor forma de afrontarlo es conocer previamente lo que se va a hacer. Esto evitar\u00e1 que se generalicen los procedimientos y que se exija m\u00e1s en un recubrimiento sin ser necesario. Por tanto, es necesario identificar el fen\u00f3meno de desgaste que ataca la pieza y otras situaciones circundantes tanto en la funci\u00f3n del recubrimiento como en la aplicaci\u00f3n del mismo.<\/li>\n<li>Especificar cu\u00e1l ser\u00eda la mejor soluci\u00f3n, la cual debe estar guiada por la informaci\u00f3n suministrada por el cliente. \u00bfCu\u00e1l es su real necesidad y qu\u00e9 espera del producto? Tambi\u00e9n se debe fundamentar en la experiencia del aplicador y del proveedor de los recubrimientos.<\/li>\n<li>Es muy importante saber cu\u00e1l ser\u00e1 el espesor del recubrimiento que se va a aplicar, as\u00ed como el proceso que se va a hacer y la aleaci\u00f3n seleccionada. De esta forma, garantizamos que el resultado a obtener es el adecuado y obtendremos una soluci\u00f3n t\u00e9cnica econ\u00f3micamente sustentable.<\/li>\n<\/ol>\n<h5>Tambi\u00e9n te puede interesar: El mercado del termorociado crecer\u00e1 significativamente hasta 2022<\/h5>\n<p>Los procesos de metalizaci\u00f3n no solo tienen algunos par\u00e1metros medibles, tambi\u00e9n hay que contar con los que eval\u00faan su eficiencia en la aplicaci\u00f3n. Por ejemplo, dureza, adhesi\u00f3n, microestructura, rugosidad, composici\u00f3n <a href=\"https:\/\/masterra.com\/blog\/essay-describing-yourself\">describe yourself essay<\/a> qu\u00edmica, metrolog\u00eda, etc. Todos estos par\u00e1metros los estaremos definiendo de una manera m\u00e1s categ\u00f3rica en un siguiente art\u00edculo.<\/p>\n<p>Los procesos de metalizaci\u00f3n cada d\u00eda est\u00e1n adquiriendo m\u00e1s fuerza en el mundo de la protecci\u00f3n y la reconstrucci\u00f3n de elementos de la industria, debido a su confiabilidad en aumento, a su versatilidad, precio y calidad. Por tal raz\u00f3n, debemos adquirir nuevos conocimientos sobre los diferentes procesos de termo-rociado y metalizado en fr\u00edo para ganar confianza y eliminar las dudas sobre los mismos.<\/p>\n<p>Los invitamos a analizar, leer y estar informados respecto al tema. Igualmente, reiteramos la disposici\u00f3n de toda la familia Asteco para ayudar en la selecci\u00f3n del mejor proceso y producto para su empresa.<\/p>\n<p>Si quieres mantenerte al d\u00eda con los \u00faltimos desarrollos tecnol\u00f3gicos de soluciones para la industria, te recomendamos visitar nuestra secci\u00f3n de\u00a0noticias, seguirnos en nuestro\u00a0Facebook\u00a0y suscribirte a nuestro canal de\u00a0Youtube.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Los procesos de termo-rociado han adquirido con el paso del tiempo calidad y confianza en las aplicaciones generadas. Esto ha permitido que la tecnolog\u00eda en torno a esta actividad crezca en cuanto a equipos, procesos, nuevas aleaciones y numerosos casos de \u00e9xito de forma global. 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