El estado de solidificaci\u00f3n de la soldadura es el momento en el charco de fusi\u00f3n de mayor vulnerabilidad. En este proceso se generan estructuras secundarias en las cuales las transformaciones estructurales son m\u00e1s intensas. Adem\u00e1s, se genera la distribuci\u00f3n de tensiones, de hidr\u00f3geno y de calor residual a las zonas afectadas t\u00e9rmicamente (ZAT).<\/p>\n
Una de las grandes precauciones de la soldadura es el aporte del hidr\u00f3geno en el charco de fusi\u00f3n, ya que este se diluir\u00e1 en el material resultante y en su estructura. As\u00ed mismo, una parte ser\u00e1 expulsada en el proceso de enfriamiento y el resto quedar\u00e1 en el material. Esto va a generar una interacci\u00f3n entre elementos como el carb\u00f3n para formar metano (CH4). Adem\u00e1s, al ser el metano un gas, tratar\u00e1 de expandirse y generar fisuras.<\/p>\n
Tambi\u00e9n por el tama\u00f1o del hidr\u00f3geno, este se ubica entre las regiones aleda\u00f1as de los dem\u00e1s elementos, especialmente el Fe. Por tanto, debido a esfuerzos residuales, dilataci\u00f3n del material en el proceso de enfriamiento y esfuerzos generados por trabajo (fisuraci\u00f3n en fr\u00edo) el hidr\u00f3geno comenzar\u00e1 su movimiento en el proceso de difusi\u00f3n. Esto har\u00e1 que se generen fisuraciones en el proceso de cambio de temperatura, como en trabajos en fr\u00edo. Igualmente, se aprovecha de otros defectos como inclusiones de escoria o socavados internos para alojarse.<\/p>\n
En la mayor\u00eda de los casos el hidr\u00f3geno se adhiere a nuestro material de soldadura de forma externa. A continuaci\u00f3n, mencionamos algunos de esos casos.<\/p>\n
Es inevitable que en el proceso de soldadura se presenten adiciones de hidr\u00f3geno. Por eso, es importante tener presente la saturaci\u00f3n que haya de este y el procedimiento a realizar para ayudar a la difusi\u00f3n del mismo.<\/p>\n
En este proceso se hace importante el control de entrada de temperatura, la disminuci\u00f3n de la velocidad del enfriamiento y el control de la ZAT. Esto se logra con el conocimiento del material base y de aporte y con la aplicaci\u00f3n de un correcto precalentamiento designado por los diferentes m\u00e9todos como los especificados por el AWS, el Nomograma de COE, el criterio de Ito y Bessyo, entre otros.<\/p>\n