Tomando como antecedentes los art\u00edculos anteriores, un pulido efectivo es la garant\u00eda entre varios factores para la obtenci\u00f3n de productos de gran calidad, moldes con periodos de vida y ciclos de trabajo m\u00e1s largo, disminuci\u00f3n de defectos como agrietamientos o fracturas, entre otros.<\/p>\n
Por ello, se hace necesario visualizar los problemas que normalmente se presentan en los procesos de pulido y las formas generales con las cuales se pueden prevenir o tratar este tipo de inconvenientes.<\/p>\n
En general los problemas en los procesos de pulido vienen precedidos por los usos inadecuados de las herramientas, de t\u00e9cnicas erradas, de procesos err\u00f3neos de tratamientos t\u00e9rmicos, entre otros factores.<\/p>\n
Los defectos m\u00e1s comunes son la llamada piel de naranja y las picaduras, las cuales tienen diferentes naturalezas, pero se pueden tratar con las mismas t\u00e9cnicas.<\/p>\n
Hay que tener en cuenta que la evaluaci\u00f3n o juicio de un buen acabado, depende en gran medida de la superficie que deseemos lograr, las condiciones finales e incluso el trabajo que realizar\u00e1 el sustrato pulido.<\/p>\n
Te puede interesar: Uddeholm cuenta con aplicaciones para apoyar el trabajo de sus usuarios\u00a0<\/a><\/strong><\/p>\n La piel de naranja o superficie descascarada es un defecto que muestra una superficie rugosa e irregular. Se da por la combinaci\u00f3n de inadecuados tratamientos t\u00e9rmicos que generan excesos de carburos en la superficie y por la alta presi\u00f3n generada por un pulido excesivo. El sobrepulido se puede presentar en varias etapas de esta actividad, generando zonas heterog\u00e9neas en la superficie del molde.<\/p>\n En el caso de las picaduras, se dan por el desprendimiento e inclusi\u00f3n de part\u00edculas no met\u00e1licas en forma de \u00f3xidos en el proceso de pulido. Este tipo de defecto viene precedido de la selecci\u00f3n del material para el molde, del tipo de herramienta de pulir y el abrasivo.<\/p>\n Para evitar estos defectos es necesario usar aceros de alta calidad y de alta pureza. Materiales m\u00e1s duros para soportar las presiones generadas, tal como los aceros fabricados por electro refinado de escoria (ESR), para el caso de las picaduras. Tambi\u00e9n evitar los grandes periodos de pulido y las altas presiones, esto para el caso de los dos defectos anteriormente descritos.<\/p>\n Para corregir los defectos mencionados lo mejor es realizar un rectificado con los mismos par\u00e1metros anteriores al iniciar el pulido. Esto con el fin de eliminar el defecto superficial. Realizar un revenido a menor temperatura que la anterior al defecto para lograr un correcto rectificado y, si es necesario, para darle mayor dureza antes del pulido final, realizar un nitrurado o nitrocarburado. As\u00ed, se logra evitar el defecto de la piel de naranja.<\/p>\n Siempre recordar que la selecci\u00f3n de materiales id\u00f3neos para nuestros moldes y de las t\u00e9cnicas de pulido y herramientas adecuadas, evitar\u00e1 sustancialmente la aparici\u00f3n de estos defectos y por ende los tiempos de re-procesos.<\/p>\n Suscr\u00edbete a nuestro canal de YouTube<\/a> y visita nuestro Facebook<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Tomando como antecedentes los art\u00edculos anteriores, un pulido efectivo es la garant\u00eda entre varios factores para la obtenci\u00f3n de productos de gran calidad, moldes con periodos de vida y ciclos de trabajo m\u00e1s largo, disminuci\u00f3n de defectos como agrietamientos o fracturas, entre otros. Por ello, se hace necesario visualizar los problemas que normalmente se presentan<\/p>\n","protected":false},"author":1003,"featured_media":1746,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_eb_attr":"","om_disable_all_campaigns":false,"_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[362,363,81,304,364],"class_list":["post-1734","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias","tag-agrietamientos","tag-fracturas","tag-moldes","tag-pulido","tag-pulido-de-moldes"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1734","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1003"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1734"}],"version-history":[{"count":8,"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1734\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1747,"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1734\/revisions\/1747"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1746"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1734"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1734"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1734"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}En las picaduras, el proceso es muy similar. Antes del proceso de rectificado final se debe mecanizar la parte con las indicaciones con una muela suave, luego el rectificado y el pulido posterior.<\/h6>\n