{"id":1526,"date":"2019-07-11T10:27:57","date_gmt":"2019-07-11T15:27:57","guid":{"rendered":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/?p=1526"},"modified":"2019-07-11T10:41:26","modified_gmt":"2019-07-11T15:41:26","slug":"recubrimientos-protectores-eutectic","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/recubrimientos-protectores-eutectic\/","title":{"rendered":"Recubrimientos protectores EUTECTIC"},"content":{"rendered":"<p>Los diferentes tipos de recubrimientos surgen de la necesidad de mejorar, proteger y modificar las caracter\u00edsticas de un elemento.<\/p>\n<p>Cubrir el sustrato con un material diferente, parcialmente o en la totalidad de su \u00e1rea, es aplicar un recubrimiento. Existe una gama variada de este \u00faltimo y tambi\u00e9n diferentes formas de aplicarlo.<\/p>\n<p>Como empresa nuestra misi\u00f3n es combatir los fen\u00f3menos de desgaste a partir del an\u00e1lisis de causas y naturaleza de los agentes que intervienen. De esta manera, determinamos el recubrimiento y la aplicaci\u00f3n m\u00e1s adecuada para el problema estudiado.<\/p>\n<h5><strong>En d\u00f3nde radica la \u00abcomplejidad\u00bb de la selecci\u00f3n adecuada del producto protector<\/strong><\/h5>\n<p>Por un lado, surge del desconocimiento de los fen\u00f3menos de desgaste, lo cual implica tiempo, experiencia y, claro est\u00e1, dinero.<\/p>\n<p>El conocimiento b\u00e1sico sobre los tipos de desgaste y algunos procesos de recubrimiento pueden aligerar y mejorar la vida y calidad de nuestros sistemas industriales.<\/p>\n<p>En los procesos de soldadura, sobre todo aquellos que por naturaleza tienen el arco el\u00e9ctrico como los:<\/p>\n<ol>\n<li>SMAW<\/li>\n<li>FCAW<\/li>\n<li>GTAW<\/li>\n<li>SAW<\/li>\n<li>ARC SPRAY<\/li>\n<li>PTA<\/li>\n<li>TERMOROCIADO<\/li>\n<\/ol>\n<p>Con estos se puede aplicar una variedad de productos con diferentes caracter\u00edsticas. Por ejemplo, revestimientos reforzados con materiales que ofrecen excelentes resultados en la protecci\u00f3n contra el desgaste abrasivo.<\/p>\n<h5>Para la selecci\u00f3n adecuada del tipo y forma de aplicaci\u00f3n de los recubrimientos, debemos tener en cuenta variables esenciales como lo son:<\/h5>\n<ol>\n<li>El tipo de trabajo de la pieza a recubrir.<\/li>\n<li>Las caracter\u00edsticas de trabajo que afectan los c\u00e1lculos estructurales (deben verse lo menos afectados posible).<\/li>\n<li>El tipo de sustrato o material base que deseamos recubrir.<\/li>\n<li>El fen\u00f3meno o los fen\u00f3menos de desgaste que atacan el elemento problema. Entre ellos se encuentran la abrasi\u00f3n, cavitaci\u00f3n, corrosi\u00f3n, fricci\u00f3n, erosi\u00f3n, fatiga e impacto.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Para definir el recubrimiento adecuado se debe analizar el tipo de resistencia al desgaste, la tasa de productividad requerida, la compatibilidad con el sustrato, la inversi\u00f3n disponible y la premura del trabajo.<\/p>\n<p><em><a href=\"https:\/\/institutoasteco.com\/asteco\/conoce-los-nuevos-revestimientos-con-tecnologia-lasercladtm-de-eutectic-castolin\/\">Te puede interesar: Conoce los nuevos revestimientos con Tecnolog\u00eda LaserCladTM de Eutectic Castolin<\/a><\/em><\/p>\n<p>El an\u00e1lisis de estas variables es fundamental para un trabajo con resultados \u00f3ptimos. Por lo general se requiere asesor\u00eda t\u00e9cnica especializada para garantizar la disminuci\u00f3n del factor complejo en la selecci\u00f3n de los productos. A veces dichos estudios requieren de tiempo y varios ensayos. Esto, debido a la incertidumbre que se encuentran en piezas con poco seguimiento o a urgencias que disminuyen la capacidad de un an\u00e1lisis \u00f3ptimo.<\/p>\n<p>Los recubrimientos protectores son soluciones contra el desgaste, representados en aleaciones con:<\/p>\n<ol>\n<li>Carburos: especiales, complejos y de tungsteno<\/li>\n<li>Aleaciones de endurecimiento por dispersi\u00f3n DH<\/li>\n<li>Familia de placas Wear Plate CDP<\/li>\n<li>Aleaciones pulvimetal\u00fargicas<\/li>\n<li>Compuestos ep\u00f3xicos<\/li>\n<li>Cer\u00e1micos<\/li>\n<\/ol>\n<p>Finalmente, deben tenerse en cuenta elementos como:<\/p>\n<ul>\n<li>Dise\u00f1o de la microestructura<\/li>\n<li>Carburos esf\u00e9ricos<\/li>\n<li>Matriz tenaz<\/li>\n<li>Tecnolog\u00eda de punta: HVOF, PTA, placas con revestimientos, etc.<\/li>\n<li>Aleaciones con tama\u00f1o submicr\u00f3nico, endurecimiento por dispersi\u00f3n DH.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Autor:\u00a0<\/strong><\/p>\n<p><strong>Jos\u00e9 Vidal Molina<\/strong><\/p>\n<p><strong>Director de l\u00ednea<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><em>\u00a1Suscr\u00edbete a nuestro canal de\u00a0<a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/InstitutoAsteco\/\">YouTube!<\/a><\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Los diferentes tipos de recubrimientos surgen de la necesidad de mejorar, proteger y modificar las caracter\u00edsticas de un elemento. 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